A.2.2 線束應(yīng)固定牢固,布置在棱角處時應(yīng)有防護(hù)措施。 A.2.3 線束安裝在轉(zhuǎn)彎處時應(yīng)圓弧過渡,圓弧角度不小于90°。 A.2.4 B級電壓電纜應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè),鋪設(shè)的

A.2.2 線束應(yīng)固定牢固,布置在棱角處時應(yīng)有防護(hù)措施。

A.2.3 線束安裝在轉(zhuǎn)彎處時應(yīng)圓弧過渡,圓弧角度不小于90°。

A.2.4 B級電壓電纜應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè),鋪設(shè)的線束應(yīng)排列整齊,固定牢靠,穿過孔洞時應(yīng)有保護(hù)和絕緣措施。在某些特殊部位(與A級電壓線束、氣管、油管等排列或交叉的場合),應(yīng)有有效隔離和絕緣安全措施。

A.2.5 B級電壓電纜使用螺釘夾緊件或者螺栓夾緊件時,螺釘與螺母的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)不低于8.8級,并有防松動措施,并符合GB/T 31467.3—2015中第7.1.2條的振動測試要求。

A.2.6 電動空調(diào)器B級電壓電纜的連接端子應(yīng)采用雙螺母固定方式,搭鐵線應(yīng)單獨(dú)固定搭鐵,不應(yīng)與空調(diào)機(jī)組的固定螺栓或其他部件的固定螺栓搭在一起。

A.2.7 電動空調(diào)器應(yīng)具有高、低壓壓力保護(hù)和自動溫控功能,內(nèi)部的連接端子應(yīng)直接與熔斷器接觸。

A.2.8 B級電壓采暖、除霜系統(tǒng)應(yīng)安裝直流接觸器,在檢測到發(fā)熱體的溫度超出設(shè)定危險溫度時,應(yīng)主動斷開B級電壓電路。

A.3 充電安全

A.3.1 電動客車若安裝有受電弓,則應(yīng)符合以下要求:

00004——受電弓極板最大外形長度應(yīng)小于充電架授電排極板或觸網(wǎng)的間距;

00005——受電弓應(yīng)滿足充電站亭或充電架的使用要求,受電弓升起后極板離地高度應(yīng)為4600mm~4800mm;正、負(fù)極板高度差應(yīng)小于20mm;

00006——受電弓極板在落至最低位置靜止?fàn)顟B(tài)下,離地高度應(yīng)小于等于4000 mm;

00007——受電弓上升或下降應(yīng)有緩沖設(shè)計,受電弓極板對充電架授電排極板或觸網(wǎng)的壓力應(yīng)在80N~120N范圍內(nèi);

00008——受電弓應(yīng)符合QC/T 413—2002中第3.12中其他部位的振動測試要求。

A.3.2 充電系統(tǒng)中的AC-DC設(shè)備應(yīng)具備根據(jù)電池管理系統(tǒng)的要求,控制充電電壓、充電電流限制值的能力,當(dāng)電壓或電流超過電池所允許的限制值時,需停止直流側(cè)輸出;當(dāng)不能獲得電壓和電流限制值時應(yīng)停止直流側(cè)輸出。

A.3.3 充電系統(tǒng)應(yīng)具備防反充保護(hù)功能,避免向電池反向充電。

A.3.4 充電系統(tǒng)應(yīng)具備輸入輸出短路、過壓、欠壓、過流、過熱、對地短路等相應(yīng)的報警和保護(hù)功能。

A.3.5 充電系統(tǒng)在考慮合理的線路壓降的情況下,直流側(cè)輸出電壓和電池管理系統(tǒng)監(jiān)測電壓差達(dá)到30V時應(yīng)停止充電并報警。

A.3.6 充電接口應(yīng)具備鎖止機(jī)構(gòu),如無鎖止機(jī)構(gòu)則必須滿足充電接口斷開后,1S內(nèi)充電設(shè)備電壓回落到60V以內(nèi)。

A.4 控制安全

A.4.1 B級電壓電路通電時,應(yīng)先接通低壓、后接通高壓;斷電時,應(yīng)先斷開高壓,后斷開低壓。

A.4.2 整車控制系統(tǒng)應(yīng)避免在行車過程中電池充/放電功率大于電池允許的充放電功率。

A.4.3 整車應(yīng)有一個信號裝置標(biāo)識B級電壓電路的通斷狀態(tài)。

A.4.4 針對配置與整車安全性能相關(guān)的電子系統(tǒng)(如防抱死制動系統(tǒng)和驅(qū)動防滑系統(tǒng))的車輛,整車控制系統(tǒng)應(yīng)與電子系統(tǒng)有信息交互,并需與電子系統(tǒng)協(xié)同工作。

A.4.5 電機(jī)控制、發(fā)電機(jī)控制等關(guān)鍵通信報文應(yīng)增加序列號,接收方評估序列號正常后才能響應(yīng)控制指令,如有異常,接收方設(shè)備應(yīng)進(jìn)入安全狀態(tài)。

A.4.6 通信系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)時窗讀取訪問,如果在時間窗內(nèi)數(shù)據(jù)沒有更新則認(rèn)為通信超時;整車控制系統(tǒng)接收超時時,應(yīng)通過聲或光報警提示駕駛員;驅(qū)動系統(tǒng)接收超時時,應(yīng)進(jìn)入安全狀態(tài)。

A.4.7 整車控制系統(tǒng)應(yīng)具有故障診斷功能,包括常見的硬件故障、軟件故障、通信故障等。

A.5 電池管理系統(tǒng)

A.5.1 電池管理系統(tǒng)應(yīng)符合QC/T 897—2011的要求,還至少應(yīng)具備下列功能:

00009——主處理器具備防止程序由于干擾原因進(jìn)入“死循環(huán)”的功能;

00010——主處理器使用的存儲介質(zhì)應(yīng)具備錯誤檢測碼校驗(yàn)功能;

00011——至少2種獨(dú)立的手段對系統(tǒng)總電壓進(jìn)行測量和校驗(yàn)的功能;

00012——診斷均衡功能有效的能力。

A.5.2 電池管理系統(tǒng)應(yīng)具備故障報警功能,并將報警信息通過整車儀表和遠(yuǎn)程安全監(jiān)控系統(tǒng)等及時報出,報警信息應(yīng)至少包括過溫、過電壓、欠電壓。

附 錄 B

蓄電池單元熱失控試驗(yàn)

B.1 測試對象:

電池管理系統(tǒng)管理的最小蓄電池單元。

B.2 試驗(yàn)方法:

B.2.1 完成測試對象與加熱裝置的裝配,加熱功率要求見表3,加熱裝置與蓄電池應(yīng)直接接觸(參見圖1),安裝溫度監(jiān)測器,監(jiān)測測試對象的正、負(fù)極柱,和各可測面幾何中心的溫度,溫度數(shù)據(jù)采集頻率要求不小于1Hz記錄一個數(shù)據(jù),精度要求小于±0.5℃。

《電動客車安全技術(shù)條件》(征求意見稿)

B.2.2 將測試對象充電到100%SOC后,再對測試對象用1C電流繼續(xù)充電12min。

B.2.3 啟動加熱裝置對測試對象進(jìn)行持續(xù)加熱,直到出現(xiàn)如下條件之一后, 關(guān)閉加熱器。

a) 與加熱裝置直接接觸的電池任何一測量點(diǎn)的溫度均超過150℃,且測得的溫升速率(dT/dt)超過10℃/s; 

b) 各測量點(diǎn)的溫度超過300℃,并持續(xù)5min。

B.2.4 加熱過程中及加熱結(jié)束1h內(nèi),如果發(fā)生起火、爆炸現(xiàn)象,則試驗(yàn)終止。《電動客車安全技術(shù)條件》(征求意見稿)

附 錄 C

蓄電池包熱失控擴(kuò)展試驗(yàn)

C.1 測試對象:

整車備案參數(shù)中明確的電池系統(tǒng)中能量最大的蓄電池包。

[責(zé)任編輯:張倩]

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