1.某企業(yè)目前同一廠區(qū)年生產(chǎn)能力為17萬千伏安時(shí)成品電池(包含極板生產(chǎn)和電池組裝),未達(dá)到《規(guī)范條件》中現(xiàn)有企業(yè)20萬千伏安時(shí)的產(chǎn)能門檻,不能申

1. 某企業(yè)目前同一廠區(qū)年生產(chǎn)能力為17萬千伏安時(shí)成品電池(包含極板生產(chǎn)和電池組裝),未達(dá)到《規(guī)范條件》中現(xiàn)有企業(yè)20萬千伏安時(shí)的產(chǎn)能門檻,不能申請(qǐng)規(guī)范公告。該企業(yè)若想符合《規(guī)范條件》要求,需要進(jìn)行技術(shù)改造或兼并重組,且應(yīng)滿足建成后同一廠區(qū)年成品電池生產(chǎn)能力不低于50萬千伏安時(shí)(包含極板生產(chǎn)和電池組裝)。否則該企業(yè)只能尋求被其他企業(yè)兼并重組,或自行關(guān)閉。需要強(qiáng)調(diào)的是,實(shí)施兼并重組時(shí)應(yīng)將兩家企業(yè)遷至同一廠區(qū),且被兼并的企業(yè)不能是單純的極板生產(chǎn)或單純的電池組裝企業(yè),否則仍不符合《規(guī)范條件》的要求。

2. 某企業(yè)目前同一廠區(qū)年生產(chǎn)能力為25萬千伏安時(shí)成品電池(無論是否包含極板生產(chǎn)),已經(jīng)符合《規(guī)范條件》的要求,可以正常生產(chǎn)。該企業(yè)如果希望改、擴(kuò)建,則需要至少增加25萬千伏安時(shí)成品電池(包含極板生產(chǎn)和電池組裝)生產(chǎn)能力,否則不能進(jìn)行改造。

3. 某企業(yè)目前同一廠區(qū)年極板生產(chǎn)能力為75萬千伏安時(shí),其中15萬千伏安時(shí)在本企業(yè)內(nèi)組裝成成品電池,另有60萬千伏安時(shí)以商品極板形式對(duì)外銷售。由于該企業(yè)未達(dá)到《規(guī)范條件》中現(xiàn)有商品極板生產(chǎn)企業(yè)總極板生產(chǎn)能力不應(yīng)低于100萬千伏安時(shí)的產(chǎn)能門檻,且商品極板生產(chǎn)項(xiàng)目禁止改擴(kuò)建,因此該企業(yè)不能通過擴(kuò)充極板生產(chǎn)能力或兼并其他極板生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到《規(guī)范條件》中的產(chǎn)能要求,只能通過增加至少35萬千伏安時(shí)的電池組裝生產(chǎn)能力,同時(shí)淘汰多余的商品極板生產(chǎn)能力,將其產(chǎn)品全部轉(zhuǎn)化為成品電池,才能夠符合《規(guī)范條件》的要求,否則只能自行關(guān)閉。

4. 某企業(yè)目前同一廠區(qū)年生產(chǎn)能力為150萬千伏安時(shí)商品極板,全部對(duì)外銷售,已經(jīng)符合《規(guī)范條件》的要求,但不能通過改擴(kuò)建或兼并其他極板生產(chǎn)企業(yè)來增加商品極板生產(chǎn)能力,只能增加電池組裝生產(chǎn)能力,且應(yīng)當(dāng)全部使用該企業(yè)自己生產(chǎn)的極板。

(二十二)哪些是具有國(guó)家批準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位?

《建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)資質(zhì)管理規(guī)定》(建設(shè)部令第160號(hào))明確提出,“工程設(shè)計(jì)資質(zhì)分為工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)、工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)、工程設(shè)計(jì)專業(yè)資質(zhì)和工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)資質(zhì)。……取得工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)的企業(yè),可以承接各行業(yè)、各等級(jí)的建設(shè)工程設(shè)計(jì)業(yè)務(wù);取得工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)的企業(yè),可以承接相應(yīng)行業(yè)相應(yīng)等級(jí)的工程設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)及本行業(yè)范圍內(nèi)同級(jí)別的相應(yīng)專業(yè)、專項(xiàng)(設(shè)計(jì)施工一體化資質(zhì)除外)工程設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)……”。因此,《規(guī)范條件》要求新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目“應(yīng)由具有國(guó)家批準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)”,同時(shí)具有工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)的單位也可以承擔(dān)。

根據(jù)《工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,鉛蓄電池項(xiàng)目推薦由具有輕紡行業(yè)或機(jī)械行業(yè)工程設(shè)計(jì)乙級(jí)及以上資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)。

(二十三)封閉的車間應(yīng)符合什么要求?

封閉的車間在空間上應(yīng)保持相對(duì)獨(dú)立;窗戶僅用于采光,不能打開;車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生鉛煙、鉛塵、酸霧等污染物的部位應(yīng)安裝污染物收集裝置,保持局部負(fù)壓,將污染物送至處理設(shè)施;由送新風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)空氣流通,送新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外空氣潔凈處,出風(fēng)口應(yīng)位于操作工位上方;鉛煙、鉛塵、硫酸霧收集裝置的整體吸氣壓力應(yīng)略大于送新風(fēng)系統(tǒng)的整體送風(fēng)壓力,從而使車間整體保持在微負(fù)壓環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)車間外部空氣向車間內(nèi)部單向流動(dòng)。《規(guī)范條件》要求熔鉛、鑄板及鉛零件、分板刷板(耳)、化成、充電等產(chǎn)生較多鉛煙、鉛塵、酸霧等污染物的工序位于封閉的車間內(nèi),有利于控制無組織排放,避免污染物擴(kuò)散。

(二十四)為什么要提高設(shè)備的自動(dòng)化程度,限制手工操作工藝?

目前行業(yè)內(nèi)有一些企業(yè)還在使用手工鑄板、手工鑄鉛零件、手工鑄鉛焊條、手工輸粉、手工涂板、手工分刷板、手工配酸灌酸、手工包板、手工稱板、手工裝配焊接等手工操作工藝,這些工藝會(huì)增加工人直接接觸鉛污染的機(jī)會(huì),容易引起血鉛超標(biāo)。國(guó)產(chǎn)的鑄板機(jī)、鑄鉛零件機(jī)、涂板機(jī)、灌酸機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)較為成熟,得到了廣泛的應(yīng)用,具備推廣條件。因此《規(guī)范條件》要求不管是現(xiàn)有企業(yè)還是新建、改擴(kuò)建企業(yè),均需要積極對(duì)這些工序進(jìn)行改造,淘汰手工操作工藝,全部使用機(jī)械化、自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),從而減少工人接觸各類污染物的機(jī)會(huì)。需要說明的是,一些企業(yè)在分板刷板(耳)、包板、稱板、焊接工序配備了簡(jiǎn)單的工作臺(tái)和負(fù)壓吸風(fēng)裝置,能夠輔助工人完成一些操作,但只要主要作業(yè)過程需要人工參與,無法完全由設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)生產(chǎn)流程,就仍然屬于手工操作工藝。特別是分板刷板(耳)工序,傳統(tǒng)的采用鋸片機(jī)分板、采用砂輪機(jī)刷板的手工操作工藝由于產(chǎn)生大量含鉛粉塵,應(yīng)堅(jiān)決予以淘汰。

(二十五)為什么要求重力澆鑄板柵工藝全部實(shí)現(xiàn)集中供鉛?

集中供鉛指采用一臺(tái)熔鉛爐為多臺(tái)(兩臺(tái)及兩臺(tái)以上)鑄板機(jī)、造粒機(jī)等供鉛的工藝。推廣集中供鉛有助于減少熔鉛爐數(shù)量、鉛煙排放量和鉛渣產(chǎn)生量,提高熔鉛爐的利用效率,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,改善環(huán)保水平。因此,對(duì)于造粒、鑄板等所有需要熔鉛的工藝,均應(yīng)實(shí)現(xiàn)集中供鉛。

(二十六)為什么限制開放式生產(chǎn)設(shè)備,推廣封閉式生產(chǎn)設(shè)備?

對(duì)熔鉛、磨粉、和膏等工序,一些企業(yè)還在使用開放式熔鉛鍋、開口式鉛粉機(jī)、開口式和膏機(jī)等落后的開放式生產(chǎn)設(shè)備,這些設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量鉛煙、鉛塵、酸霧等污染物,對(duì)環(huán)境和員工健康造成嚴(yán)重?fù)p害。因此,《規(guī)范條件》要求采用封閉式熔鉛鍋、全自動(dòng)密封式鉛粉機(jī)、封閉式和膏機(jī)、自動(dòng)擠膏機(jī)等封閉式、自動(dòng)化、帶負(fù)壓的生產(chǎn)設(shè)備。

(二十七)什么是開口式鉛粉機(jī)?

[責(zé)任編輯:趙卓然]

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