新標(biāo)準(zhǔn)下的“三廢”處理

　　實(shí)施煤改氣和鉛冶煉廢氣重金屬污染物深度治理項(xiàng)目;建設(shè)廢水零排放和雨污分離改造工程;回收鉛浮渣中的有價(jià)金屬, 設(shè)置廢渣臨時(shí)堆場(chǎng)，采取“三防”措施。

　　據(jù)國(guó)家有色金屬工業(yè)污染控制工程中心專家介紹，鉛冶煉過程中，煙氣的凈化、廢水的處置最為困難，不僅產(chǎn)生量大，而且酸度高，含有多種重金屬離子和非金屬化合物。同時(shí)，在有色金屬冶煉行業(yè)，如何處理大宗工業(yè)固廢也是很多企業(yè)面臨的難題。

　　河南省是“十二五”規(guī)劃14個(gè)重點(diǎn)省區(qū)之一，其精鉛產(chǎn)量連續(xù)多年穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一。為治理污染，河南出臺(tái)了更為嚴(yán)格的《鉛冶煉工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，COD、氨氮、總磷、總鋅、總鉛、總鎘等指標(biāo)都普遍嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2007年，金利投資1800萬元從金馬焦化往公司架設(shè)煤氣管道建成燃煤改氣系統(tǒng)。目前公司燃料已用煤氣取代了燃煤，從源頭減少了污染物排放。同時(shí)，針對(duì)冶煉煙氣治理，金利又投資4000余萬元，新建4座“鈣-鈣”雙堿法脫硫塔，并配套全天候自動(dòng)化煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)施。

　　據(jù)了解，雙堿法脫硫系統(tǒng)，每年可減少二氧化硫排放量149噸、煙塵5.9噸，每年可以減少用電154.7萬度，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益近1500萬元。經(jīng)檢測(cè)，煙氣經(jīng)脫硫后濃度穩(wěn)定達(dá)到150mg/m3以下，遠(yuǎn)低于國(guó)家400mg/m3和河南省250mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。而氮氧化物國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)是240mg/ m3，公司為140mg/m3，粉塵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是80mg/m3，金利為20mg/m3。

　　“去年，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)較為困難的情況下，公司對(duì)環(huán)保投入仍并未放松?！背扇鞲嬖V記者說，共投資8236萬元建成的“鉛冶煉廢氣重金屬污染物深度治理項(xiàng)目”，主要包括對(duì)底吹爐、還原爐、煙化爐、熔煉爐及出料和出渣口等廢氣進(jìn)行深度治理，對(duì)粗精鉛鍋和貴冶底吹爐、轉(zhuǎn)爐出料口及精煉爐廢氣進(jìn)行深度治理，包括全廠車間、堆場(chǎng)等的密閉和改造、在現(xiàn)有袋式除塵后增加復(fù)合旋噴塔化學(xué)吸收深度處理裝置、增加脫硫裝置處理系統(tǒng)等，項(xiàng)目建成投入運(yùn)行后可有效減少鉛煙塵及其他重金屬排放。

　　同時(shí)，為增加污水重金屬的去除能力，金利又投資2000余萬元建成了廢水深度處理設(shè)施。廢水經(jīng)處理后，可有效去除循環(huán)廢水中重金屬離子，實(shí)現(xiàn)了公司生產(chǎn)用水達(dá)標(biāo)循環(huán)。

　　此外，金利投資3.2億元建設(shè)氧氣雙側(cè)吹熔池熔煉爐代替反射爐處理鉛浮渣綜合技改工程，淘汰原有工藝落后的兩座反射爐及配套設(shè)施，回收鉛浮渣中的有價(jià)金屬,大大降低了企業(yè)成本。

　　在廢渣管理方面，金利設(shè)置廢渣臨時(shí)堆場(chǎng)，采取“三防”措施。而對(duì)暫緩使用的廢渣，則全部入棚堆儲(chǔ)，作業(yè)時(shí)采取濕法作業(yè)，能夠有效控制無組織粉塵排放。

　　為進(jìn)一步降低噪聲粉塵等污染，金利還將周邊1000米范圍內(nèi)的土地全部租用后植樹，實(shí)現(xiàn)了林中有廠、廠外有林的企業(yè)建設(shè)模式，廠區(qū)內(nèi)看不到粉塵飛揚(yáng)、煙霧彌漫的情景，開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)鉛冶煉行業(yè)的先河。

　　環(huán)境保護(hù)和企業(yè)效益矛盾嗎?

　　企業(yè)要發(fā)展壯大則必須依靠科技創(chuàng)新，而先進(jìn)的科技又能帶來企業(yè)效益和環(huán)保的互為促進(jìn)。

　　2015年是“十二五”收官之年。同時(shí)，新《環(huán)保法》開始實(shí)施，對(duì)企業(yè)的環(huán)境監(jiān)管要求將更加嚴(yán)格，也意味著企業(yè)必須投入較多資金進(jìn)行環(huán)保設(shè)備的升級(jí)和改造，企業(yè)的盈利空間將被繼續(xù)壓縮，生存空間也會(huì)進(jìn)一步被擠壓。

　　“有色金屬行業(yè)的發(fā)展，靠擴(kuò)大采選、冶煉企業(yè)的規(guī)模、增加產(chǎn)量的發(fā)展，已經(jīng)不可持續(xù)。現(xiàn)在，副產(chǎn)品及有價(jià)金屬回收是鉛冶煉企業(yè)的主要利潤(rùn)來源，在全球市場(chǎng)低迷的環(huán)境下，鉛的市場(chǎng)消費(fèi)需求難以出現(xiàn)大幅增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，市場(chǎng)價(jià)格并不樂觀。”中國(guó)有色金屬協(xié)會(huì)的專家表示說，技術(shù)優(yōu)勢(shì)帶來的成本差距在縮小，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理和成本控制將成為企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的主要手段。

　　談及鉛鋅行業(yè)未來的發(fā)展，成全明表示，還需通過轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝裝備升級(jí)、全員創(chuàng)新、管理挖潛等手段，多措并舉應(yīng)對(duì)持續(xù)“寒冬”。

　　“今年，金利以主業(yè)電解鉛為依托、以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，向上要向礦山發(fā)展，向下要向產(chǎn)品的深加工發(fā)展，加大氧化鋅、金、銀、銅、銻、鉍等副產(chǎn)品的回收力度，提高企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力，同時(shí)大力借助再生資源不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)?！背扇鲗?duì)公司未來的發(fā)展開出了上述“處方”。

　　“發(fā)展和環(huán)保是相輔相成的，企業(yè)發(fā)展了才有能力投入環(huán)保建設(shè)，企業(yè)要發(fā)展壯大則必須依靠科技創(chuàng)新，也只有先進(jìn)的科技才能帶來企業(yè)效益和環(huán)?；榇龠M(jìn)?！币言谝睙捫袠I(yè)“千錘百煉”20年的楊華鋒分析科技、效益和環(huán)保的關(guān)系時(shí)，這樣強(qiáng)調(diào)說。