此外，實驗室還研發(fā)了富鋰錳酸鋰（三元）正極材料、耐高溫錳酸鋰正極材料、三元材料鋰離子電池高安全專用電解液、高容量動力用18650型電池以及產(chǎn)業(yè)化等項目，改善電池的高低溫性能和循環(huán)性能，從而實現(xiàn)了高安全性、低成本電動自行車用電池組的開發(fā)及應(yīng)用。

攻克儲能電池“隔膜”難題

儲能電池是解決風能、太陽能等清潔能源間斷性、不穩(wěn)定問題的關(guān)鍵。天能集團不僅是綜合實力排名全國第一的動力電池制造企業(yè)，也是國內(nèi)最早進入太陽能光伏儲能電池領(lǐng)域研發(fā)和生產(chǎn)的新能源企業(yè)之一。天能實驗室開展了以儲能用鋰離子電池組的開發(fā)及其應(yīng)用為主的研究，主要包括光伏太陽能儲能用大容量鋰離子電池、儲能型鋰離子電池用陶瓷化非織造布隔膜的研究與產(chǎn)業(yè)化、超長浮充壽命儲能用磷酸鐵鋰電池成組技術(shù)的開發(fā)，有效提高了產(chǎn)品循環(huán)壽命、一致性及低溫性能。

據(jù)介紹，儲能型鋰離子電池用陶瓷化非織造布隔膜的研究與產(chǎn)業(yè)化已被列入2014年國家電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金計劃項目，該項目通過高可靠型鋰電隔膜用非織造布技術(shù)、非織造布陶瓷化涂層技術(shù)、陶瓷化非織造布復(fù)合隔膜在儲能型鋰離子電池中的應(yīng)用技術(shù)三方面的工藝試驗研究和工程技術(shù)的開發(fā)，突破陶瓷化非織造布隔膜制造中“孔徑分布均勻性和抗針刺能力差、局部區(qū)域易出現(xiàn)大孔洞”等技術(shù)難題，關(guān)鍵性能指標達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，滿足了高比能量、高安全、高可靠儲能型鋰離子電池的生產(chǎn)需要。

產(chǎn)學(xué)研合作形成創(chuàng)新動力源

為不斷提升集團和實驗室的科研創(chuàng)新水平，于是實驗室不但引進中國科學(xué)院、中國工程院院士等高端人才，還先后與浙江大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)院金屬研究所、華南師范大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、上海電力學(xué)院、湖南湘潭大學(xué)等高校建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。針對新能源動力電池、鎳氫電池、鋰離子電池、太陽能電池、燃料電池等項目進行重點研發(fā)和成果推廣。與大學(xué)合作實施的多個項目也被列為國家電子信息產(chǎn)業(yè)重點項目、年國家電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金計劃項目、國家科技支撐計劃等。

天能集團董事局主席張?zhí)烊握f，通過產(chǎn)學(xué)研合作大大加快了企業(yè)的科技創(chuàng)新速度，有效解決天能產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改進和部分產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸，為天能的跨越式發(fā)展源源不斷地輸入動力，并始終保持了天能行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，為公司鞏固行業(yè)龍頭地位奠定了堅實的基礎(chǔ)。

截止目前，集團共主持或參與制定國家、行業(yè)、企業(yè)標準達40余項。包括電動助力車用鉛蓄電池、儲能用動力電池、電動汽車電池以及鋰離子電池等范圍的標準內(nèi)容。其中2014年參與制定完成了國家標準2項、企業(yè)標準3項，為企業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展提供了強有力技術(shù)支撐。此外，發(fā)表了多篇論文，主要講述行業(yè)鉛蓄電池發(fā)展新技術(shù)、新工藝特點，為行業(yè)發(fā)展注入新的血液。

通過技術(shù)創(chuàng)新、專利建設(shè)，從2010年開始，企業(yè)每年都以百項以上的專利申請量在遞增。截止2014年，集團已累計獲得各類授權(quán)專利1120余件，有效專利949件，有效保護了企業(yè)的核心知識產(chǎn)權(quán)。