動力電池供不應(yīng)求,為何相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈并未大舉獲益?賽迪顧問、汽車產(chǎn)業(yè)研究中心分析師汪家紅認(rèn)為,主要原因有二:一方面,雖然2014年新能源汽車開始上

  動力電池供不應(yīng)求,為何相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈并未大舉獲益?賽迪顧問、汽車產(chǎn)業(yè)研究中心分析師汪家紅認(rèn)為,主要原因有二:一方面,雖然2014年新能源汽車開始上量,但全年總需求量不足10萬輛,反觀動力電池的產(chǎn)業(yè)鏈,包括電解液、負(fù)極材料等,其實(shí)一直是處于產(chǎn)能過剩的情況,10萬輛的增量帶來的需求只是在消耗過剩的產(chǎn)能,因此,對生產(chǎn)企業(yè)的盈利拉動并沒有那么快顯現(xiàn);另一方面,雖然動力電池的需求爆發(fā)期是從2014年開始,但事實(shí)上,整個產(chǎn)業(yè)的投入從2012年、甚至2009年就已經(jīng)開始了,從目前來看,無論是動力電池的生產(chǎn)企業(yè)還是材料生產(chǎn)企業(yè),都還處于成本攤銷的階段。不僅如此,由于終端需求的旺盛,從 2014年到2015年上半年,整個行業(yè)對動力電池的投入仍在繼續(xù),因此,在他看來,未來兩年,相關(guān)企業(yè)都依然處于成本攤銷的狀態(tài)之下。

  此外,上述上市公司雖然也有部分涉及動力電池的生產(chǎn)和配套,比如駱駝股份等,但彼時,這些企業(yè)的業(yè)務(wù)更多集中在相對低端的鉛酸電池、或者是利潤率相對較低的汽車啟停電池上,大規(guī)模投入新能源動力電池的研發(fā)和生產(chǎn),基本上都在2014年下半年和2015年上半年,暫時未能從市場上分食太多的紅利。

  包括特斯拉、寶馬等外資生產(chǎn)企業(yè)都會選擇跨國電池供應(yīng)商作為配套商,而諸如北汽、上汽等自主品牌,也寄希望于通過合資或者是收購的方式,將動力電池這一制約新能源汽車推廣的核心零部件掌握在自己手中。包括尚未有市場化新能源車型的長城汽車,也已經(jīng)同韓國電池生產(chǎn)商LG化學(xué)簽署協(xié)議,后者將為長城自2017年起批量生產(chǎn)的插電式混合動力車,供應(yīng)超過20萬套電池。

  盡管國內(nèi)動力電池產(chǎn)量僅位于韓、日之后,居世界第三,但從企業(yè)的技術(shù)水平和能力上來看,差距卻相當(dāng)明顯?!安皇俏覀儾辉敢膺x擇國產(chǎn)電池,而是國內(nèi)動力電池生產(chǎn)的企業(yè)雖多,但真正具備整車匹配能力的并不多。在集成能力、生產(chǎn)一致性和安全性上,國產(chǎn)電池和跨國企業(yè)相比確實(shí)還有很大差距?!币患易灾髌放频男履茉雌囏?fù)責(zé)人坦言。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,盡管在國內(nèi)涉及動力蓄電池配套生產(chǎn)企業(yè)有177家,但能夠進(jìn)入整車廠供應(yīng)鏈的只有比亞迪、力神、國軒、萬向、比克等少數(shù)幾家,而能夠進(jìn)入國際整車或者合資企業(yè)新能源車企供應(yīng)鏈的則幾乎沒有。

  天津力神副總裁候小賀曾舉例說,三星SDI三元體系的循環(huán)壽命可以做到5000次以上,而國內(nèi)目前最好的電池也只能做到3000次。與此同時,由于日韓企業(yè)采用高度自動化的生產(chǎn)線,因此,產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性都遠(yuǎn)在國內(nèi)企業(yè)之上。相對而言,國內(nèi)還處在較低的生產(chǎn)水平上。隨著LG化學(xué)、三星SDI、SK、波士頓等國際電池巨頭在中國大規(guī)模量產(chǎn),國內(nèi)動力電池生產(chǎn)企業(yè)必然會受到較大沖擊。

  對于這種趨勢的出現(xiàn),整車廠的看法是積極的。“我認(rèn)為外國企業(yè)產(chǎn)品的進(jìn)入是一個好事,倒逼國內(nèi)電池企業(yè)加速技術(shù)升級。”江淮汽車銷售公司副總經(jīng)理張金漢表示。

  目前,國產(chǎn)動力電池基本上都供應(yīng)于國內(nèi)自主品牌汽車,造成這種現(xiàn)象的原因很大程度上是由于地方保護(hù)。“各地地方政府會要求優(yōu)先甚至只能采購本地電池廠產(chǎn)品。”業(yè)內(nèi)人士表示。

  要應(yīng)對競爭,技術(shù)升級已經(jīng)不可避免。但在這種情況下,電池企業(yè)對技術(shù)升級的動力并不大,目前國內(nèi)鮮有本土動力電池廠和整車廠聯(lián)手進(jìn)行研發(fā)的案例?!吧嫌喂?yīng)商之前互不往來,閉門造車,下游也不合作互動,技術(shù)進(jìn)步很難?!庇袠I(yè)內(nèi)人士指出,要盡快建立供應(yīng)鏈之間從研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的深度協(xié)作,才能盡快突破動力電池領(lǐng)域面臨的性能瓶頸。

  值得慶幸的是,我國雖然在動力電池技術(shù)水平上落后于國際,但我們有著廣闊的汽車市場作為后盾,這為我們趕超國外先進(jìn)水平提供了機(jī)遇。

  雖然14家動力電池企業(yè)7家出現(xiàn)虧損,但受到新能源汽車?yán)玫拇碳ぃ瑒恿︿囯姵仡I(lǐng)域的投資和擴(kuò)張仍在加快。據(jù)悉,杉杉股份擬將定向募資的7.795億元用于鋰離子動力電池材料項目;深圳欣旺達(dá)與奇瑞新能源汽車共同投資設(shè)立蕪湖奇達(dá)動力電池系統(tǒng)有限公司,從事新能源汽車用鋰離子電池模組的研發(fā)及相關(guān)業(yè)務(wù);多氟多在2015年1月定向募資6億元,投資年產(chǎn)3億AH動力鋰電池項目;天齊鋰業(yè)2015 年將完成對銀河鋰業(yè)江蘇的收購,并以3.11 億元受讓西藏自治區(qū)礦業(yè)總公司持有的西藏日喀則扎布耶鋰業(yè)高科技有限公司20%股權(quán);此外,鋰離子電池業(yè)務(wù)也正在逐漸成為拓邦股份、新宙邦等關(guān)注的重點(diǎn)領(lǐng)域。

國產(chǎn)動力電池?fù)寠Z市場失利  強(qiáng)制效力行業(yè)規(guī)范待建

  行業(yè)發(fā)展需政策規(guī)范和扶持

  目前,我國動力電池生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多、規(guī)模小,在技術(shù)創(chuàng)新能力、盈利能力上與國外的動力電池企業(yè)相比差距很大。此外,行業(yè)存在產(chǎn)品一致性差,產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系需要完善。

  在眾多動力電池生產(chǎn)企業(yè)中,業(yè)內(nèi)認(rèn)為,目前完全符合工信部產(chǎn)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)條件的只有10來家?!靶袠I(yè)內(nèi)約有近百家電池生產(chǎn)者,50家左右的專一電池生產(chǎn)者,但其中80%目前不能達(dá)到工信部的標(biāo)準(zhǔn)?!睒I(yè)內(nèi)人士表示。

  3月27日,工信部發(fā)布《汽車動力蓄電池行業(yè)規(guī)范條件》(下稱《規(guī)范》),從企業(yè)基本要求、生產(chǎn)條件要求、技術(shù)能力要求、產(chǎn)品要求、質(zhì)量保證能力要求、銷售和售后服務(wù)、規(guī)范管理7個方面對汽車動力蓄電池行業(yè)給出規(guī)范意見。

  《規(guī)范》在企業(yè)基本要求方面規(guī)定,鋰離子動力蓄電池單體企業(yè)年產(chǎn)能力不得低于2億Wh,金屬氫化物鎳動力蓄電池單體企業(yè)年產(chǎn)能力不得低于1千萬Wh,超級電容器單體企業(yè)年產(chǎn)能力不得低于5百萬Wh,系統(tǒng)企業(yè)年產(chǎn)能力不得低于1萬套或2億Wh。

  在技術(shù)能力方面,《規(guī)范》提出,企業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的研究開發(fā)人員,其占企業(yè)員工總數(shù)比例不得少于10%或總數(shù)不得少于100人?!半姵厥请妱悠囎铌P(guān)鍵的三大部件之一,工信部的意圖是鼓勵汽車動力蓄電池企業(yè)做優(yōu)做強(qiáng),從而滿足新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。”中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會劉彥龍向媒體表示。

  不過,工信部的上述《規(guī)范》并沒有強(qiáng)制效力,其在性質(zhì)上只是一個行業(yè)指導(dǎo)性的規(guī)范文件?!斑@個文件的目的是加快行業(yè)的優(yōu)勝劣汰,形成有競爭力的龍頭企業(yè)?!睒I(yè)內(nèi)人士表示。而《規(guī)范》目前對行業(yè)并沒有產(chǎn)生立竿見影的沖擊,不過從長遠(yuǎn)來看,規(guī)范之后很可能還會有相應(yīng)的細(xì)則。

  “我們也在研究這個問題,初步的判斷是未來國家層面會對電池產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證,即像整車一樣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品定期公布目錄,上了目錄才有資格配套。技術(shù)達(dá)不到的沒法配套,就會慢慢死掉?!闭憬患译姵厣a(chǎn)商表示,電池廠已經(jīng)感受到了發(fā)展的壓力,整體技術(shù)升級不可避免。

  此外,還有業(yè)內(nèi)人士表示,如果想動力電池產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展,動力電池的循環(huán)體系必須建立,最大限度的降低材料、能源、資源輸入項和廢物排放項,才是行業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。動力電池產(chǎn)品型號相對傳統(tǒng)的二次電池,規(guī)格相對統(tǒng)一,組分含量穩(wěn)定,應(yīng)用市場易于管理,這些都為動力電池的回收再利用提供了便利的條件。

[責(zé)任編輯:陳語]

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