“按照傳統(tǒng)的鋰離子電池生產(chǎn)工藝，復雜的流程導致你需要投資幾十億美元才能起步。而為了加快生產(chǎn)速度，你不得不趕在極片卷繞之前完成干燥，這就意味著長生產(chǎn)線和大型工廠。”

蔣業(yè)明認為，人們不用投資至少幾十億美元起步，可能只消投入幾千萬美元（也許低至1,200萬美元）建造一家規(guī)模小得多的模塊化工廠（當然，產(chǎn)量也會少一些）就可以了。如果你進一步完善該模塊化微型工廠的設(shè)計與開發(fā)，你還可以迅速擴大生產(chǎn)規(guī)模。

“這是一種模塊化的生產(chǎn)方式。就好比一臺極其高效的桌面打印機相對于一臺印刷機。”

CEO懷爾德稱，在A輪與B輪融資中，24M從查爾斯河創(chuàng)投（Charles River Ventures）和北橋創(chuàng)投（North Bridge Venture Partners）等風險資本公司以及業(yè)內(nèi)一大批大型戰(zhàn)略合作伙伴那里籌集到了5,000萬美元資本。其中包括一家未具名全球生產(chǎn)商——它正致力于24M有意部署的小型生產(chǎn)廠的設(shè)計；IHI——一家建造并擁有發(fā)電廠的日本工業(yè)制造公司；還有泰國國家石油公司（PPT）——泰國前國有油氣公司。

PPT之所以選擇投資，是因為“他們想動手建造一批集成蓄電能力的發(fā)電廠……因此我們戰(zhàn)略合作伙伴中的生產(chǎn)商與客戶形成了絕妙的互補?！?/p>

懷爾德指出，該公司也正在啟動C輪融資。

“按照目前的時間線，我們目前在馬薩諸塞州坎布里奇有一家自動化的低產(chǎn)量試點工廠。我們當下正在開發(fā)一家高產(chǎn)量工廠，預計于2017年年中啟動，但具體選址尚未確定。”

該公司擁有八項已經(jīng)獲批的“廣泛”專利，另有“75項正在申請中”，目前已在坎布里奇生產(chǎn)了近10,000顆電池。一個明確提出的目標便是維持技術(shù)優(yōu)勢，即使是在設(shè)計改變、業(yè)內(nèi)出現(xiàn)創(chuàng)新的情況下。懷爾德認為，持續(xù)演化不可避免，而該公司的平臺就是為適應(yīng)預期中的未來改變而設(shè)計的。換言之，大量的鋰離子化學反應(yīng)都可能改換成變成半固態(tài)材料應(yīng)用到生產(chǎn)流程中。

“它將任何鋰離子化學反應(yīng)和鋰離子供給鏈的全部能量都利用了起來，而當新型的鋰離子化學反應(yīng)可供利用時，它也會做好準備。這不是一種新的化學反應(yīng)——而是一個圍繞電池設(shè)計的平臺，因此也就意味著簡單得多的電池設(shè)計和生產(chǎn)工藝。”

鑒于有如此多創(chuàng)新即將來臨，特斯拉（Tesla）的幾十億美元工廠是否推進得太早了些？它是不是投資了一種有朝一日可能就要過時的生產(chǎn)工藝？

蔣業(yè)明的回答頗為巧妙。

“作為一個行業(yè)，如果我們成功地降低了成本，推進了普及，那么我們將需要更多的千兆工廠……改變難免會發(fā)生——我們就代表了改變。只要我們朝著正確的方向前進，跟隨一個不斷壯大的巨型市場，很多事情將是順水推舟。”

歸根結(jié)底，蔣業(yè)明認為，鋰離子電池產(chǎn)業(yè)很大一部分其實都被過去所桎梏，需要一場重新發(fā)明。

“假設(shè)我們今天從一張白紙開始構(gòu)思，我們將想要一種能量密度極高的技術(shù)，出色的能量轉(zhuǎn)換效率以及極為低廉的化學成本。我們不會選擇眼下正在使用的這種方式。我們會選擇一種遠遠更加精簡高效的方式，也就是24M正在實踐的方式?！?/em>

很明顯，從當前的模式到一個革新該產(chǎn)業(yè)的實體，兩者之間還有很長的距離。但該公司擁有強有力的投資人和嚴肅的合作伙伴。未來幾年中，24M將是一家值得關(guān)注的公司。