在二次鋰離子電池里,最重要的是涉及鋰電池相關技術的革新。說到鋰離子電池的相關技術,肯定脫不開材料,無論是從正極還是負極、電解液,還是隔膜,電池結構和工藝,這幾項都決定了鋰離子電池的技術。眾所周知,正極材料從原有的鈷酸鋰到后續(xù)的三元材料、錳酸鋰以及后面出現(xiàn)的磷酸鐵鋰、鎳錳材料都是未來技術革新的方面。負極材料從最初的天然石墨、人造石墨,到現(xiàn)在應用廣泛的人造石墨。

我今天重點介紹的是最相關的杉杉電解液方面的革新。大家都知道,我們的電解液從傳統(tǒng)的4.2V常規(guī)開始,進行到現(xiàn)在已經非常成熟的高電壓在4.35V電位上的電解液。我們正在推廣的是4.4-4.5V電解液的應用。以及下一步開發(fā)的5V電解液及后續(xù)的功能型電解液,比如阻燃電解液、低溫電解液、倍率電解液等相關技術。

我們在電解液開發(fā)的技術路線的想法是,隨著網(wǎng)絡的普及和發(fā)展,人們越來越追求智能化生活,現(xiàn)在每個人手上都不止一臺智能手機,對電子產品的依賴性越來越強,對提供能源的儲能設備——電池提出了新的要求——高能量密度的需求。提高能量密度的方式:一是選擇高容量的正負極材料;二是提高電池的工作電壓。短期時間內,我們認為碳酸脂為主的體系仍然是最成熟的電解液體系,很難有顛覆性的改變,開發(fā)的重點還是在添加劑的篩選、添加劑協(xié)同效應的研究、新型溶劑或鋰鹽的探索方面。

東莞杉杉在2012年12月份投入使用了一個新的研發(fā)中心,這也是廣東省唯一一家電解液方面的研發(fā)工程中心。工程中心面積是980平方米,投資620萬,有先進的電解液分析和測試設備30余臺,并且擁有獨立的軟包裝鋰離子電池測試線,我們會跟客戶測試的數(shù)據(jù)形成更好的統(tǒng)一性。這三張圖是工程中心的展示,我的工程中心主要分為五個部分:軟包電池制作實驗線、各類不同類型電池性能測試、電解液基本理化性能測試、各種原材料精餾提純、電解液制造工藝等。同時預留100平米區(qū)域,為將來可能的特殊添加劑合成開發(fā)等創(chuàng)造條件。

我們認為,作為電解液的廠商來說,我們希望能夠通過我們降低能耗、優(yōu)化電解液的生產工藝以及降低溶劑純化成本,從而進行控制添加劑合成成本,進行資源整合和增值服務,達到跟客戶的雙贏工作。