“理論上,好的產(chǎn)品是不需要售后的,售后都是在擦屁股”趙福全表示,低價產(chǎn)品高返修率,加重了廠家售后的負擔,是中國車企過去十年嚴重的弊病,這一部分成本原本是可以通過提升品質(zhì)來攤薄消除的。

奇瑞控股董事長尹同躍

“這輩子不把車賣到美國,我死不瞑目”這是奇瑞控股董事長尹同躍在11月25日舉辦的第二屆中韓汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會上面對眾多媒體做的表態(tài)。在自主品牌面臨市場份額12連降的嚴峻形勢下,與會專家、企業(yè)代表一致指出,學習近鄰韓國,對中國汽車工業(yè)轉(zhuǎn)型升級有著重要的現(xiàn)實與長遠意義。

汽車“學韓論”二度提起

中國汽車應(yīng)向韓國學習,這種觀點多年前就曾風靡一時,但何以今年再度提起,新浪汽車就此在研討會上與國家信息中心徐長明主任做了交流。徐長明認為,在2010年以前中國車市經(jīng)歷了連續(xù)數(shù)年的爆發(fā)式增長,車企無論是否優(yōu)劣大小,都有不錯的市場表現(xiàn),因而當時提出的“學習韓國”僅僅停留在口號上。但隨著市場環(huán)境的變化,車市增幅的放緩,自主品牌企業(yè)面臨的行業(yè)形勢變得日益嚴峻,要素成本不斷與合資產(chǎn)品價格下探都在逼迫著自主車企不得不提升品質(zhì)轉(zhuǎn)型升級,進入到效率驅(qū)動的發(fā)展階段。

韓國汽車工業(yè)與中國有過類似的經(jīng)歷,發(fā)展初期汽車質(zhì)量水平與日本、歐美企業(yè)有相當大差距。經(jīng)過近二十多年來的不懈努力,韓國汽車產(chǎn)品品質(zhì)得到國際廣泛認可,韓國現(xiàn)代汽車也躋身到國際汽車企業(yè)前列。深入研究韓國汽車提升品質(zhì)的成功經(jīng)驗對我國汽車工業(yè)發(fā)展具有很強的現(xiàn)實意義。

“質(zhì)量不好會讓人瞧不起”

“中國人要爭口氣啊,沒有質(zhì)量會讓人瞧不起”奇瑞控股董事長尹同躍認為,品質(zhì)是品牌的基礎(chǔ),而品質(zhì)的保障主要靠體系建設(shè)與正規(guī)流程。過去中國很多企業(yè)都在喊質(zhì)量,但只是葉公好龍,龍來了人卻嚇跑了,刻意追求銷量,追求利潤,最后犧牲的都是質(zhì)量。奇瑞汽車這兩年通過破舊立新,導(dǎo)入高品質(zhì)新產(chǎn)品,已經(jīng)實現(xiàn)了從單純依賴廣告驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)榭坑脩艨诒u車的轉(zhuǎn)變,而這些靠的都是正規(guī)的流程與體系建設(shè)。

清華大學汽車產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略研究院院長趙福全對此表示認同,他舉例說,一些企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計初期,售后部門漠不關(guān)心不聞不問,認為參不參與與己無關(guān),但實際上只有讓售后部門參與到前期設(shè)計環(huán)節(jié),才能有效降低產(chǎn)品的事故率,但是現(xiàn)狀卻是完全擰巴著來的,該參與設(shè)計的部門不參與,后期出了問題,再耗費巨大人力物力去彌補損失。

“2010年的時候,我們開始轉(zhuǎn)型,外界都說我們瘋掉了,一年68萬輛如日中天的時候突然停下來了” 尹同躍談及轉(zhuǎn)型初期壓力時,對產(chǎn)品質(zhì)量頗為感慨:“什么是質(zhì)量,質(zhì)量就是比對手好一點”質(zhì)量是全過程驗證的過程,這樣做事情做的要慢,做的要透。我們要耐得住寂寞,我們在銷量上一定要耐得住寂寞,在質(zhì)量上不能耐的住寂寞”。

體系建設(shè)尤為重要

“差的環(huán)境中,好的企業(yè)也會出問題”趙福全認為,自主品牌的12連降是過去十年中國車企種種弊病的集中爆發(fā),主要表現(xiàn)就是沒有造出好的產(chǎn)品,“一代車的開發(fā)周期是5到8年,現(xiàn)在出了問題要回到過去找原因”,他同時呼吁媒體不要過度關(guān)注企業(yè)短期的銷量表現(xiàn),而應(yīng)當從長遠角度分析看待問題。

一種觀點認為,隨著人工成本的逐年攀升,自主品牌基于人力成本低形成的競爭優(yōu)勢正在逐漸喪失,但趙福全從不同角度回應(yīng)了這一看法,他認為人工成本的上升,并不意味著總成本一定會上升。

趙福全分享的數(shù)據(jù)顯示,目前國內(nèi)新車開發(fā)成本中,人工成本只占7%,這一部分成本的上升,完全可以通過其他部分去彌補。例如,通過體系建設(shè)的力量、管理流程的改進與高新技術(shù)的應(yīng)用,將占比最大的能源成本與質(zhì)量成本進行優(yōu)化,降低廢品率、滯留率,提升溢價力。

“理論上,好的產(chǎn)品是不需要售后的,售后都是在擦屁股”趙福全表示,低價產(chǎn)品高返修率,加重了廠家售后的負擔,是中國車企過去十年嚴重的弊病,這一部分成本原本是可以通過提升品質(zhì)來攤薄消除的。

奇瑞控股董事長尹同躍分享的例子佐證了這一觀點,通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),奇瑞汽車2013年訴賠費用有9000萬元預(yù)算沒有花出去,2014年這個數(shù)字預(yù)計會達到1.5億。

趙福全認為,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)核心競爭力的綜合體現(xiàn),是全過程全體系各個部門協(xié)同合作的結(jié)果,現(xiàn)在行業(yè)里流行的“產(chǎn)品做的好就給質(zhì)量(部門)發(fā)獎”的行為認知是不對的,產(chǎn)品定位首先要清晰,中間檢測環(huán)節(jié)不能缺漏,全體系進行成本優(yōu)化控制,整零關(guān)系要合理,這是方方面面的事,自主品牌缺乏的恰恰是精益求精的文化與完整的質(zhì)量保證體系。

“中國人不理解為什么合資車企改個車型數(shù)據(jù)非要拿到總部去批示,他們根本不知道人家一個數(shù)據(jù)牽扯的是無數(shù)個相關(guān)部門、200多個國家地區(qū)、眾多的相關(guān)車型,你改了,人家怎么辦?這是全體系的事!”趙福全對國內(nèi)車企老總對體系力量認知的匱乏表示痛心,同時也無法理解企業(yè)好高騖遠過度設(shè)計“一款電動車續(xù)航里程設(shè)計500公里,有必要嗎,真是瘋了!”。

[責任編輯:中國電池網(wǎng)]

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