2024固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈企業(yè)家峰會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
電池百人會(huì)-電池網(wǎng)6月30日訊(常青 林音 江蘇蘇州報(bào)道)6月28日,固態(tài)電池行業(yè)盛會(huì)——2024固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈企業(yè)家峰會(huì)在蘇州相城舉行。本屆論壇由中關(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、電池百人會(huì)、蘇州市新時(shí)代工商管理企業(yè)家聯(lián)合會(huì)新能源專委會(huì)主辦,本次盛會(huì)匯聚全球產(chǎn)學(xué)研金用等各界力量,圍繞“新技術(shù) 新賽道 新力量”這一主題掀起頭腦風(fēng)暴,共同探討固態(tài)電池技術(shù)的最新進(jìn)展、面臨的挑戰(zhàn)、解決方案及未來的發(fā)展趨勢(shì),推動(dòng)其商業(yè)化進(jìn)程,搭建起深度溝通、合作的橋梁和紐帶。
財(cái)通電新電動(dòng)車首席分析師張磊
28日下午,財(cái)通電新電動(dòng)車首席分析師張磊在論壇上做了題為《固態(tài)電池-卡位之戰(zhàn)》的主題演講,分享了動(dòng)力電池技術(shù)演變、固態(tài)電池研發(fā)核心、固態(tài)電池材料升級(jí)和面臨的挑戰(zhàn)等,電池網(wǎng)摘選了其部分精彩觀點(diǎn),以饗讀者:
“動(dòng)力電池的技術(shù)發(fā)展主要可以分為高能量和性價(jià)比兩條路線,化學(xué)體系的迭代是動(dòng)力電池行業(yè)發(fā)展的核心?!睆埨诒硎?,動(dòng)力電池的發(fā)展趨勢(shì)疊加低空經(jīng)濟(jì)等新應(yīng)用場(chǎng)景的爆發(fā),加速固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
固態(tài)電池化學(xué)體系升級(jí)
張磊介紹,近年來,動(dòng)力電池不斷創(chuàng)新升級(jí),續(xù)航從100到1000公里;能量密度從100到300Wh/kg;成本從4到0.4元/Wh。面向未來,動(dòng)力電池的三大技術(shù)趨勢(shì)則是更高安全性(減少電解液);更加智能(自動(dòng)化和大模型);更高性能(材料創(chuàng)新與全固態(tài),重點(diǎn)是電解質(zhì))。
固態(tài)電池采用不可燃的固態(tài)電解質(zhì)替換可燃性的有機(jī)液態(tài)電解質(zhì)。固體電解質(zhì)除了傳導(dǎo)鋰離子,也充當(dāng)了隔膜的角色,正負(fù)極添加劑等迎來升級(jí)的空間。
在安全性方面,固態(tài)電池?zé)o燃燒和產(chǎn)氣風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)電解液易與正負(fù)極材料反應(yīng),腐蝕、產(chǎn)氣等,固態(tài)電池材料失穩(wěn)溫度400度以上(硫化物與三元正極);此外,電池受到外力撞擊正負(fù)極短路,引起的電火花會(huì)瞬間爆燃,電解液泄漏等。
在能量密度方面,固態(tài)電池的電化學(xué)窗口可以達(dá)到5V以上,傳統(tǒng)電解液體系電化學(xué)窗口一般小于4.5V;可以允許高電壓正極材料的使用;電化學(xué)窗口指在這個(gè)電位范圍內(nèi),電解質(zhì)沒有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。
在壽命方面,液體電解質(zhì)會(huì)與電極材料、封裝材料緩慢地相互作用和反應(yīng),長(zhǎng)期會(huì)發(fā)生干涸、揮發(fā)、泄漏。固體電解質(zhì)則可以避免,從而有望顯著延長(zhǎng)服役壽命、降低電池整體制造成本、降低電池制造技術(shù)門檻,有利于大規(guī)模推廣使用。
張磊提到,固態(tài)電池前期研發(fā)核心在于固態(tài)電解質(zhì)。按照電解質(zhì)材料的不同,固態(tài)電池可以分為聚合物、氧化物、硫化物三種體系電解質(zhì)。其中,聚合物電解質(zhì)屬于有機(jī)電解質(zhì),氧化物與硫化物屬于無機(jī)陶瓷電解質(zhì)。其中,聚合物易加工但電導(dǎo)率低;硫化物性能最佳,成本最高;氧化物成本&性能均衡;鹵化物電解質(zhì)成本低于硫化物,且電導(dǎo)率更高,但與負(fù)極接觸時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)。
此外,負(fù)極材料是短期能量密度提升的關(guān)鍵,包括石墨負(fù)極-硅基負(fù)極-富鋰負(fù)極-鋰金屬負(fù)極。
“界面阻抗問題是影響固態(tài)電池電化學(xué)性能的關(guān)鍵因素,約6000個(gè)大氣壓下才能實(shí)現(xiàn)較好的離子接觸結(jié)果?!睆埨趶?qiáng)調(diào),目前全固態(tài)電池還面臨著固態(tài)界面問題、離子電導(dǎo)率低影響充放電速率等問題尚未解決。
固態(tài)電池全球研發(fā)進(jìn)展
固態(tài)電池在世界范圍內(nèi)尚處于研發(fā)和中試階段,中、日、韓在固態(tài)電池開發(fā)領(lǐng)域處于技術(shù)領(lǐng)先地位。下一代動(dòng)力電池的產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)提上日程,未來幾年,全球或?qū)?huì)以政策引導(dǎo)、資金補(bǔ)貼、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等方式加快推進(jìn)鋰金屬電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
從各國(guó)的技術(shù)路線來看,日本絕大部分公司以硫化物路線為核心,目前豐田在固態(tài)電池領(lǐng)域研究已持續(xù)近10年,預(yù)計(jì)其產(chǎn)品推出時(shí)間為2026-2028年。
韓國(guó)在技術(shù)路徑方面均以硫化物電解質(zhì)為主,研究固態(tài)電池的企業(yè)主要有三星SDI、LG和現(xiàn)代汽車等。
美國(guó)在能源部(DOE)科學(xué)基金和國(guó)家實(shí)驗(yàn)室研究的推動(dòng)下誕生很多初創(chuàng)公司,如QuantumScape、SEEO、SolidPower、SolidEnergySystems、IonicMaterials等,路徑以聚合物電解質(zhì)和氧化物電解質(zhì)為主,負(fù)極多采用鋰金屬。
而中國(guó)選擇了固液混合電池的路線,目前衛(wèi)藍(lán)新能源、清陶能源、贛鋒鋰業(yè)及臺(tái)灣輝能等公司已分別開發(fā)出半固態(tài)電池樣品,全固態(tài)電池尚在實(shí)驗(yàn)室研發(fā)中,初創(chuàng)企業(yè)以氧化物、聚合物居多,主流鋰電池巨頭均采用硫化物路線(寧德時(shí)代、比亞迪、億緯鋰能)。
目前,國(guó)內(nèi)固態(tài)電池的發(fā)展主要包括三個(gè)階段:第一階段,引入部分固態(tài)電解質(zhì),降低電解液的含量,正極依然采用傳統(tǒng)鐵鋰或三元正極;第二階段,提高固態(tài)電解質(zhì)含量完全取代液態(tài)晶體液;最終階段,固態(tài)電解質(zhì)膜進(jìn)行設(shè)計(jì),進(jìn)一步提升能量密度。
此外,在車企布局方面,國(guó)內(nèi)例如比亞迪、蔚來、長(zhǎng)城、廣汽、上汽等已經(jīng)陸續(xù)公布研發(fā)方向,半固態(tài)電池開始陸續(xù)裝車;日韓例如豐田、本田、現(xiàn)代、日產(chǎn)等均已發(fā)布全固態(tài)電池研發(fā)計(jì)劃;歐美例如寶馬、大眾、通用等則主要投資固態(tài)電池初創(chuàng)汽車?yán)^而引入車系。
“固態(tài)電池在全球來說,是一個(gè)卡位的階段,資本會(huì)更多投入進(jìn)來,去選擇這里面能夠解決關(guān)鍵的界面阻抗和電導(dǎo)率問題,或者在正極、負(fù)極上有創(chuàng)新的工作。”張磊說道。
(以上觀點(diǎn)根據(jù)論壇現(xiàn)場(chǎng)速記整理,未經(jīng)發(fā)言者本人審閱。)