在新能源汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展背景下，電池制造技術(shù)持續(xù)革新，特別是對(duì)電池極片表面清洗技術(shù)的要求愈發(fā)嚴(yán)格。利元亨（688499）的極片激光飛行清洗技術(shù)，以其無(wú)接觸、無(wú)污染、高精度、低損傷的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，正逐步確立其在電池制造領(lǐng)域的關(guān)鍵地位。作為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ木G色清洗技術(shù)之一，極片激光清洗技術(shù)在電池極片處理方面展示了廣闊的應(yīng)用前景，現(xiàn)已廣泛融入極片制造、電芯制造及電池組裝等核心的動(dòng)力電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

面對(duì)傳統(tǒng)靜態(tài)清洗技術(shù)，成本高，效率低，不易維護(hù)等痛點(diǎn)，利元亨前瞻性地布局了極片激光飛行清洗工藝，通過(guò)自主研發(fā)的高效極片激光飛行清洗技術(shù)，成功解決了極片激光清洗過(guò)程中工藝兼容性差、清洗效率低、掃描路徑復(fù)雜等難題，為優(yōu)化新一代電池產(chǎn)品提供了全新的解決方案。

極片激光飛行清洗技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)在于其高效性、穩(wěn)定性和激光利用率。在清洗過(guò)程中，激光束能夠在材料表面連續(xù)移動(dòng)，定位與出光同步進(jìn)行，徹底消除了傳統(tǒng)靜態(tài)清洗方案中非有效加工時(shí)間的問(wèn)題。這不僅大幅提高了清洗效率，還確保了清洗過(guò)程的高度一致性和可靠性。

然而，隨著新材料和新工藝的不斷引入，如何進(jìn)一步提升激光清洗的質(zhì)量和效率，特別是在飛行狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)激光掃描與軸聯(lián)動(dòng)，成為了一個(gè)亟待解決的挑戰(zhàn)。利元亨在這方面進(jìn)行了深入研究，持續(xù)攻克關(guān)鍵技術(shù)難題。通過(guò)優(yōu)化運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，利元亨不僅提高了激光掃描與軸聯(lián)動(dòng)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性，還確保了清洗質(zhì)量，同時(shí)顯著提升了清洗效率。

1. 掌握核心科技：打造高效能激光清洗系統(tǒng)

利元亨通過(guò)融合多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，不僅攻克了單一材料的清洗難題，還成功開(kāi)發(fā)出適用于多種材料的高效極片激光飛行清洗技術(shù)。該技術(shù)系統(tǒng)由激光光學(xué)系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及飛行清洗工裝三大模塊組成，實(shí)現(xiàn)了電池極片全方位高穩(wěn)定性的連續(xù)自動(dòng)化激光清洗。設(shè)備性能卓越，能確保無(wú)殘留、無(wú)針孔透光、外觀無(wú)破損、無(wú)褶皺、無(wú)多清洗或漏清洗現(xiàn)象，檢出率100%，單槽位清洗時(shí)間從0.8s降低到0.6s，并且走帶速度達(dá)到或超過(guò)12米/分鐘。這項(xiàng)技術(shù)極大地拓寬了激光清洗技術(shù)的應(yīng)用范圍，有效滿足了客戶在生產(chǎn)工藝、制造品質(zhì)與成本控制方面的綜合需求。目前，利元亨已實(shí)現(xiàn)對(duì)電池各規(guī)格極片的全自動(dòng)化飛行清洗，確保清洗后的產(chǎn)品完全符合高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)應(yīng)用要求。

激光器研發(fā)：激光器和光路傳輸系統(tǒng)的優(yōu)化，確保了激光光束質(zhì)量和能量的穩(wěn)定輸出，通用控制接口支持廣泛的頻率范圍，并提供多種脈寬選擇，且支持在線修改，首脈沖可用，經(jīng)過(guò)整形后的光斑及高光束質(zhì)量保證了生產(chǎn)產(chǎn)品的高質(zhì)量和高效率，風(fēng)冷設(shè)計(jì)高效、方便、快捷安裝與設(shè)計(jì)，降低了維護(hù)成本。

振鏡掃描系統(tǒng)：通過(guò)優(yōu)化激光光路系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，實(shí)現(xiàn)最寬的視場(chǎng)和更長(zhǎng)的焦距，通過(guò)20位SL2-100協(xié)議或16位XY2-100協(xié)議控制，數(shù)字PWM輸出級(jí)極大地降低了功耗和熱量，快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)和高速度促進(jìn)了生產(chǎn)效率，動(dòng)態(tài)性能出色，速度快，功能全面。

飛行清洗工裝：特有的緊固方式和優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保了清洗過(guò)程中的材料穩(wěn)定性和無(wú)損傷，旋轉(zhuǎn)清洗工裝設(shè)計(jì)解決了復(fù)雜形狀部件的清洗難題，顯著提升了清洗效率，可選冷卻方式包括水冷、油冷或風(fēng)冷，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，結(jié)構(gòu)布局合理，大大減小設(shè)備整體占地空間，可拆裝結(jié)構(gòu)方便更換，高效快速清潔維護(hù)與保養(yǎng)。

激光控制系統(tǒng)：自主研發(fā)的激光飛行清洗軌跡控制算法，確保了深度清洗的一致性，清洗過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)調(diào)整方法，保證了清洗效果的穩(wěn)定性和一致性，plc控制與激光控制系統(tǒng)協(xié)同工作，保證設(shè)備精度，自主研發(fā)軟控算法，自定義清洗槽位與精準(zhǔn)控制追蹤軌跡。

2.高效除塵方案：確保極致潔凈與安全

利元亨高效的除塵方案采用了抽風(fēng)換氣的工作原理，以清除空氣中的游離粉塵。該方案配備了一個(gè)可調(diào)節(jié)的除塵系統(tǒng)，允許用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體環(huán)境條件自由調(diào)整風(fēng)速大小與位置角度，從而實(shí)現(xiàn)最佳的除塵效果。通過(guò)運(yùn)用流體分析工具進(jìn)行關(guān)鍵因子的DOE設(shè)計(jì)，有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中遇到的碎屑、殘?jiān)葐?wèn)題。經(jīng)驗(yàn)證，此除塵方案在清潔后可使表面潔凈度達(dá)到99.9%以上，大幅提升了作業(yè)的安全性。

面對(duì)行業(yè)變化，利元亨展現(xiàn)出卓越的適應(yīng)性和創(chuàng)新能力，準(zhǔn)確把握新材料應(yīng)用推動(dòng)設(shè)備更新?lián)Q代的關(guān)鍵時(shí)機(jī)。依托深厚的研發(fā)能力和對(duì)市場(chǎng)需求的敏銳洞察，在創(chuàng)新飛行清洗技術(shù)領(lǐng)域取得了決定性的進(jìn)展，不僅大幅提升了客戶的生產(chǎn)線效率，還增強(qiáng)了其成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 

未來(lái)，利元亨將持續(xù)引領(lǐng)激光技術(shù)與鋰電智能裝備的發(fā)展潮流。通過(guò)加大研發(fā)投入，擴(kuò)大市場(chǎng)覆蓋范圍，公司將進(jìn)一步積累經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，致力于創(chuàng)造更多具有行業(yè)影響力的前沿技術(shù)和工藝，為客戶提供更加高效、更具價(jià)值的解決方案。