AVI檢測(cè)技術(shù)利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品外觀缺陷的自動(dòng)、精準(zhǔn)檢測(cè)。該系統(tǒng)搭載高精度相機(jī)，實(shí)時(shí)捕獲待檢目標(biāo)的高清圖像，并運(yùn)用一系列圖像預(yù)處理算法進(jìn)行校正、增強(qiáng)及特征提取。通過(guò)集成深度學(xué)習(xí)與模式識(shí)別技術(shù)，AVI檢測(cè)機(jī)能夠智能識(shí)別各類細(xì)微缺陷，如微小裂縫、污染痕跡、焊接不良等問(wèn)題，且具有自學(xué)習(xí)功能，能隨數(shù)據(jù)積累不斷優(yōu)化檢測(cè)模型，提升辨識(shí)精度，AVI檢測(cè)機(jī)展現(xiàn)出顯著的高效性與可靠性，其檢測(cè)速度遠(yuǎn)超人工，還具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)整合能力，為產(chǎn)線改進(jìn)和質(zhì)量管理提供有力的數(shù)據(jù)支撐，極大地提升了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量和效率水平。

【AVI檢測(cè)機(jī)核心技術(shù)與應(yīng)用亮點(diǎn)】

利元亨AVI視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)整合了自動(dòng)定位技術(shù)與AI深度網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以此為核心構(gòu)建了一套標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)系統(tǒng)，這一系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整機(jī)工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，并具備一鍵換型、參數(shù)下發(fā)等便捷功能，極大地優(yōu)化了檢測(cè)流程，提高了整體檢測(cè)效率。覆蓋3C方形、異形及動(dòng)力軟包電芯等多類產(chǎn)品，依托自主創(chuàng)新的光機(jī)電算軟一體化解決方案，攻克了傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)瓶頸，特別體現(xiàn)在：

1.核心技術(shù)：利元亨AVI檢測(cè)機(jī)搭載高精度相機(jī)與自主研發(fā)的光度立體3D重構(gòu)技術(shù)，能準(zhǔn)確識(shí)別包括針孔、漏液、包裝破損等缺陷在內(nèi)的超過(guò)50種細(xì)微缺陷，而且具備自學(xué)習(xí)功能，隨著數(shù)據(jù)積累不斷優(yōu)化檢測(cè)模型，提升辨識(shí)精度至業(yè)界先進(jìn)水平。

2.百萬(wàn)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)及先進(jìn)算法：利元亨AVI檢測(cè)機(jī)采用2D、2.5D、3D綜合檢測(cè)方案，精準(zhǔn)量化缺陷信息，并通過(guò)百萬(wàn)級(jí)別的缺陷數(shù)據(jù)庫(kù)和行業(yè)先進(jìn)的AI+CV算法體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類電芯缺陷的快速、精準(zhǔn)檢測(cè)。

3.實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能決策：系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)良率變動(dòng)，輔以詳盡的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和MES系統(tǒng)追溯功能，為產(chǎn)線工藝優(yōu)化和智能化品質(zhì)管控提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)良率的持續(xù)改善。

4.新缺陷響應(yīng)機(jī)制：面對(duì)新型缺陷挑戰(zhàn)，利元亨AVI檢測(cè)機(jī)建立了快速應(yīng)對(duì)流程。一旦獲取到足夠數(shù)量的新缺陷樣本，能在60分鐘內(nèi)將AI模型更新至現(xiàn)場(chǎng)，并確保多個(gè)目檢人員一致判定為NG的缺陷能被穩(wěn)定檢測(cè)出來(lái)，且更新模型時(shí)不需中斷生產(chǎn)。 

【AVI檢測(cè)機(jī)功能配置與性能參數(shù)】

1.設(shè)備布局與功能：利元亨AVI檢測(cè)機(jī)負(fù)責(zé)電芯自動(dòng)上料、外觀缺陷檢測(cè)、并按照OK與復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分揀出料。設(shè)備占地面積約為3500mmx2500mmx2600mm，只需一名操作員即可高效運(yùn)行。

2.關(guān)鍵性能指標(biāo)：設(shè)備嚴(yán)格控制Major漏檢率為0%，并對(duì)minor漏檢率設(shè)定有明確閾值，確保檢測(cè)效果優(yōu)于人工檢測(cè)。同時(shí)，設(shè)備過(guò)檢率也被嚴(yán)格限制，確保公正評(píng)判每一片電芯。利元亨AVI檢測(cè)機(jī)具備出色的自動(dòng)化能力和高達(dá)32PPM的產(chǎn)能，設(shè)備停機(jī)率低于3%，體現(xiàn)出卓越的可靠性和穩(wěn)定性。

利元亨AVI檢測(cè)機(jī)在自動(dòng)化水平、檢測(cè)節(jié)拍、缺陷檢測(cè)種類、漏檢與過(guò)檢控制以及對(duì)軟包CE類電芯等特殊應(yīng)用場(chǎng)景的兼容性等方面均表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。尤其是基于百萬(wàn)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)的強(qiáng)大支持，使AVI檢測(cè)機(jī)在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能檢測(cè)領(lǐng)域表現(xiàn)出高水平的競(jìng)爭(zhēng)力。

【解決客戶痛點(diǎn)與價(jià)值創(chuàng)造】

如何通過(guò)科技創(chuàng)新和精細(xì)化管理提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保障安全環(huán)保成為了目前鋰電企業(yè)的核心痛點(diǎn)。

利元亨AVI檢測(cè)機(jī)正是針對(duì)這些痛點(diǎn)提出的一套全方位、智能高效的解決方案。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.精密檢測(cè)與全鏈質(zhì)量把關(guān)：利元亨AVI檢測(cè)機(jī)運(yùn)用高精度相機(jī)與自主研發(fā)的光度立體3D重構(gòu)技術(shù)，對(duì)電芯進(jìn)行全面細(xì)致檢測(cè)，有效捕捉微小缺陷，大幅提升檢測(cè)準(zhǔn)確度，同時(shí)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的質(zhì)檢過(guò)程，從源頭防止不合格品流通，有力加強(qiáng)了企業(yè)從原料至成品全過(guò)程的質(zhì)量管理，保障電芯品質(zhì)可靠統(tǒng)一。

2.智能化質(zhì)量管理：整合智能數(shù)據(jù)管理和反饋系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并歸類檢測(cè)結(jié)果，自動(dòng)生成詳盡報(bào)告，方便企業(yè)追蹤問(wèn)題源頭、優(yōu)化工藝并預(yù)防批次質(zhì)量問(wèn)題。借助大數(shù)據(jù)分析，迅速調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)線參數(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)預(yù)防與持續(xù)改善。

3.高效生產(chǎn)，優(yōu)化成本與效率：利元亨AVI檢測(cè)機(jī)憑借創(chuàng)新靈活的設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)易集成特性，成功實(shí)現(xiàn)電芯自動(dòng)化上料、精準(zhǔn)檢測(cè)與智能篩選，顯著減少人工介入，優(yōu)化整體生產(chǎn)步調(diào)，有效減輕工作強(qiáng)度，有力推進(jìn)精益化生產(chǎn)和零失誤目標(biāo)的落實(shí)。通過(guò)避免因生產(chǎn)問(wèn)題產(chǎn)生的后期維修、回流成本，在節(jié)約成本方面發(fā)揮了積極作用，其出色的高速精確檢測(cè)性能亦提升了整體生產(chǎn)線的運(yùn)作效率，最終為客戶提供實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益提升。