面對高端客戶反饋的問題，銅冠銅箔公司鋰電銅箔工場針對性地開展一系列改造。生箔工段增設(shè)烘箱裝置，加快銅箔內(nèi)應(yīng)力釋放過程，解決翹曲問題；分切工段對分切機進行逐步改造，更換了收卷管，解決6微米的收卷問題。
圖/銅冠銅箔
伴隨著新增鋰電銅箔產(chǎn)能的釋放，鋰電銅箔市場上一場殘酷的競備賽悄然拉開。為保持市場競爭力，今年以來，安徽銅冠銅箔公司積極圍繞高端鋰電銅箔產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量開展工作。
面對高端客戶反饋的問題，銅冠銅箔公司鋰電銅箔工場針對性地開展一系列改造。生箔工段增設(shè)烘箱裝置，加快銅箔內(nèi)應(yīng)力釋放過程，解決翹曲問題；分切工段對分切機進行逐步改造，更換了收卷管，解決6微米的收卷問題。
銅冠銅箔公司與中南大學(xué)合作研發(fā)的張力控制系統(tǒng)，通過生產(chǎn)實踐論證，生箔機張力穩(wěn)定性明顯提高，6微米撕邊的次數(shù)也明顯減少。目前，該張力系統(tǒng)面向全公司推廣應(yīng)用。
為提高高端產(chǎn)品的產(chǎn)量，銅冠銅箔公司不斷加強員工培訓(xùn)的頻次，保證每個星期至少一次員工培訓(xùn)教育，持續(xù)加強員工操作技能，同時為年底投產(chǎn)的新鋰電銅箔項目儲備熟練員工。
電池網(wǎng)微信
