智能制造，裝備先行。2008年，國產(chǎn)鋰電設(shè)備市場占有率僅為20%，10年后的今天，鋰電設(shè)備整體國產(chǎn)率已近60%，特別是在后端領(lǐng)域，國產(chǎn)率已超90%，但價值量占比約4成的前端設(shè)備，由于設(shè)備標準化程度高，對設(shè)備精度、自動化等要求非常高，日韓企業(yè)長期占據(jù)較大的市場份額，國產(chǎn)化提升空間大。

金銀河鋰電池裝備事業(yè)部總經(jīng)理李小云

“我很看好新能源這個行業(yè)，從事這個行業(yè)一定會有很好的前景，金銀河目前在鋰離子前端制造自動化裝備這一塊的業(yè)務(wù)占比已經(jīng)超過60%?！狈鹕绞薪疸y河智能裝備股份有限公司（簡稱：金銀河）鋰電池裝備事業(yè)部總監(jiān)李小云接受電池網(wǎng)（微號：mybattery）采訪時說，隨著國內(nèi)外高端鋰電池生產(chǎn)企業(yè)投資持續(xù)推進，公司鋰電池生產(chǎn)設(shè)備業(yè)務(wù)增長明顯，已成為公司重要的業(yè)務(wù)構(gòu)成和利潤增長點。

金銀河披露的年報顯示，2017年實現(xiàn)營業(yè)收入48,983.01萬元，同比增長67.36%；歸屬于上市公司股東的凈利潤4,746.46萬元，同比增長10.08%。其中，鋰電池設(shè)備營收253,658,471.55，比上年同期增長70.61%，營業(yè)利潤87,894,257.44，比上年同期增長40.96%。

卡位鋰電前端設(shè)備

金銀河成立于2002年，做有機硅設(shè)備起家，依托卓越的混漿攪拌技術(shù)，成為領(lǐng)軍的有機硅設(shè)備企業(yè)。2009年進入鋰電設(shè)備領(lǐng)域，拓展了鋰電電極材料攪拌設(shè)備，后又開發(fā)了涂布、輥壓、分切設(shè)備。目前，金銀河主要產(chǎn)品包括電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線、全自動投料系統(tǒng)、雙行星動力混合機，雙面擠壓涂布機、精密輥壓機、高速分散均質(zhì)機、輥壓分切一體機等前端自動化裝備。廣泛應(yīng)用于高品質(zhì)聚合物，圓柱，動力電池及超級電容器等領(lǐng)域。

雖然國內(nèi)從事相關(guān)設(shè)備制造的企業(yè)眾多，但規(guī)模普遍不大，而由單機設(shè)備交付向分段設(shè)備/整線設(shè)備交付已成為鋰電設(shè)備發(fā)展的主流趨勢。作為國內(nèi)為數(shù)不多的鋰電前端設(shè)備上市公司，金銀河是國內(nèi)首家能提供鋰電池電極制造自動化完整解決方案的制造及服務(wù)全球供應(yīng)商。

李小云說到，公司研發(fā)的雙螺桿全自動管道式連續(xù)法生產(chǎn)線改變了國內(nèi)有機硅材料行業(yè)傳統(tǒng)的間歇法生產(chǎn)方式，推動了國內(nèi)有機硅材料行業(yè)生產(chǎn)工藝和裝備的升級。在此基礎(chǔ)上，公司將雙螺桿全自動管道式連續(xù)法生產(chǎn)線技術(shù)推廣應(yīng)用于鋰電池正負極漿料生產(chǎn)線并取得成功，已在鋰電行業(yè)處于領(lǐng)先地位，并研發(fā)出全自動粉（液體）上料系統(tǒng)和高精密擠壓式涂布機、高速分散均質(zhì)機、精密輥壓機、輥壓分切一體機等配套設(shè)備，解決了鋰電池電極制造前端全自動化完整解決方案的制造及服務(wù)供應(yīng)商，提升了公司在鋰電池設(shè)備領(lǐng)域的市場地位。

其中，漿料攪拌對鋰離子電池品質(zhì)影響度大于30%，是鋰離子電池生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。金銀河推出的鋰電池漿料雙螺桿全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好、封閉式生產(chǎn)、物料及能源消耗少等優(yōu)點，適合大規(guī)模的高效率生產(chǎn)。公司目前已經(jīng)為國軒、南都、鵬輝、星美汽車、金華達、順之航等客戶提供過此產(chǎn)品。

電池網(wǎng)注意到，2017年7月22，金銀河公告，將原募投項目“有機硅及鋰電池行業(yè)專用設(shè)備生產(chǎn)項目”中部分募集資金8163.44萬元變更到新募投項目“鋰離子電池自動化生產(chǎn)線及單體設(shè)備擴建項目”使用。該項目通過擴大生產(chǎn)場地、通過應(yīng)用自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝和專利技術(shù)，提高生產(chǎn)裝備水平，將實現(xiàn)年產(chǎn)130臺（套）各類型鋰離子電池自動化生產(chǎn)線及單體設(shè)備等高性能自動化生產(chǎn)設(shè)備。

在2017年度業(yè)績說明會上，金銀河董事會秘書、財務(wù)總監(jiān)熊仁峰表示，公司募投鋰電設(shè)備計劃2018年年底投產(chǎn)，預(yù)計達產(chǎn)后形成2.08億元銷售收入規(guī)模。

國內(nèi)首創(chuàng)高精度雙面同時擠壓涂布機

“雖然金銀河在新能源裝備行業(yè)是個新兵，但是一直把創(chuàng)新精神放在首位，擁有十多年裝備研發(fā)制造經(jīng)驗的團隊。公司最新研發(fā)的新技術(shù)并聯(lián)式高速精密雙面同時擠壓涂布機在原有的基礎(chǔ)上，解決了能耗問題，質(zhì)量明顯提升了。”李小云介紹，在確定了雙面同時涂布的技術(shù)方向后，金銀河經(jīng)過五年的設(shè)計和驗證，從放卷、模頭、烘箱、控制系統(tǒng)等多個方面入手，展開逐個突破與創(chuàng)新，于今年年初，并聯(lián)式高速精密雙面同時擠壓涂布機試車成功。

據(jù)了解，相較于現(xiàn)有的單面涂布和雙面折返式的加工原理，該涂布機可實現(xiàn)雙面同時涂覆、烘干工序，減少以往的重復(fù)動作，進一步提高涂布效率。

根據(jù)測試數(shù)據(jù)，該涂布機的涂布速度可達到60m/min，是目前普通擠壓涂布設(shè)備速度的2-3倍，涂布面密度誤差≤±1％。結(jié)合公司現(xiàn)有的產(chǎn)品優(yōu)勢，形成了從上料、制漿、涂布到輥壓分切的前端全自動化解決方案，進一步增強公司核心競爭力。

在自動化方面，結(jié)合金銀河的自動漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線的技術(shù)優(yōu)勢，并聯(lián)式高速精密雙面同時擠壓涂布機設(shè)置了自動貼膠接帶收放卷系統(tǒng)、環(huán)閉控制張力系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)等生產(chǎn)過程的全數(shù)字化穩(wěn)定智能化控制。

此外，金銀河順應(yīng)趨勢，持續(xù)加碼鋰電領(lǐng)域，除了橫向進入鋰電池設(shè)備領(lǐng)域，金銀河還縱向布局碳酸鋰業(yè)務(wù)。2018年3月29日收市后，金銀河披露，全資子公司擬投1.5億元建設(shè)鋰云母制備電池級碳酸鋰項目，該項目產(chǎn)品為電池級碳酸鋰，同時向市場提供明礬、硅砂、硫酸鉀等副產(chǎn)品。6月10日，金銀河在互動平臺表示，公司在江西鋰云母提鋰項目正按計劃投入設(shè)備，技術(shù)來源是自主研發(fā)。