11月29日，注定是一個不平凡的日子——雙鹿集團研發(fā)團隊自行開發(fā)的兩條堿性電池自動化生產(chǎn)線“500工程”正式完成全面調(diào)試，并且啟動開工生產(chǎn)，這是雙鹿電池喜迎60周年的一份賀禮，意味著雙鹿已經(jīng)進入全面的生產(chǎn)自動化時代，標志著中國電池行業(yè)已經(jīng)逐漸擺脫“拿來主義”，象征著“中國制造”正用自主創(chuàng)新?lián)Q取更加廣闊的未來。

制造一流的電池離不開一流的電池生產(chǎn)線。雙鹿電池早期的生產(chǎn)線大都從國外引進。但隨著雙鹿電池在國際市場聲譽日隆，雙鹿人決心用自己的設備生產(chǎn)最好的電池。“從ＬＲ６數(shù)碼王電池和生產(chǎn)線，到“600工程”、再到“800工程”，雙鹿不斷實現(xiàn)著自我飛躍。到目前為止，雙鹿電池共擁有29條自動化電池生產(chǎn)線，其中有21條電池生產(chǎn)線都是由公司研發(fā)團隊自行開發(fā)的。公司的自動化水平發(fā)生了多次革命性的騰飛，最終使得雙鹿電池以驚人的速度創(chuàng)造了世界前三的堿性電池生產(chǎn)制造商的輝煌成就。

雙鹿集團不僅要做堿性電池的世界第一，也要成為堿性電池裝備研發(fā)和制造的世界第一。目前“500”工程已在公司的發(fā)展歷程上鑄就了多個“第一”：數(shù)字化影像監(jiān)控點的數(shù)量“第一多”——整條生產(chǎn)線全部擺脫了人工監(jiān)控，并且有效地確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠；設備投資規(guī)?！暗谝淮蟆薄顿Y金額高達2000萬元，項目參與人員超過200名，最終耗時1年半完成；平均單條生產(chǎn)線操作人員“第一少”——操作人員可同時操作兩條生產(chǎn)線，平均單條生產(chǎn)線人員需求量可減少50%；技術含量“第一高”——共產(chǎn)生6項發(fā)明專利，2篇科技論文?！?00工程”是雙鹿電池完全具備獨立知識產(chǎn)權(quán)的世界領先的堿性電池生產(chǎn)線，雙鹿以技術創(chuàng)新引領中國制造業(yè)實現(xiàn)新飛躍。

你自動，我輕松——雙鹿人文關懷，讓企業(yè)和員工雙贏

作為國內(nèi)領先的電池企業(yè)，雙鹿很早就開始了“機器換人”，但是隨著生產(chǎn)自動化程度的不斷提高，部分員工有了擔憂，“機器把人都替換掉了，我們會不會因此而失業(yè)啊”。為此，公司提出了“你自動、我輕松”的理念。生產(chǎn)自動化水平的提升，不是為了簡單地減少雇員，而是從減輕工人的負擔等多方面考慮，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，從而為企業(yè)繼續(xù)擴大生產(chǎn)規(guī)模、提高生產(chǎn)水平奠定基礎，是企業(yè)、員工雙贏的好事。雙鹿電池真正將員工放在心上，打造幸福、和諧、團結(jié)的大家庭，讓每一個雙鹿人都感受到公司的溫暖?！拔覀児緩膩矶紱]有遇到過招工難的情況，員工進來后一般不會隨便離開。”雙鹿公司總經(jīng)理王劍浩自豪地表示。雙鹿對員工的人文關懷，也將企業(yè)文化提升到了一個新的高度。

“500”工程是雙鹿電池在“無人化”生產(chǎn)線研發(fā)道路上的一座豐碑。但這只是一個起點，而非終點。未來還有很多難點需要雙鹿人去攻克，很多未知的領域需要雙鹿人去探索。這條生產(chǎn)線改變的不只是雙鹿，更是“中國制造”改變世界，開啟未來的秘鑰！