純電動汽車所引發(fā)的各種概念風(fēng)靡資本市場,鋰電池作為核心的動力來源,快速成為新能源產(chǎn)業(yè)鏈上的一顆新星。

新能源快車道 天津鑫永豐鋰電池憑借技術(shù)破發(fā)

在政策驅(qū)動的新能源快車道上,首先是各大車企布局純電動車市場,如宇通、吉利,同時也有聲名鵲起的外來客特斯拉。雖然目前純電動汽車還處于相對“叫好不叫座”的階段,但是對于“未來市場”,競爭已經(jīng)暗流洶涌。與此同時,純電動汽車所引發(fā)的各種概念風(fēng)靡資本市場,鋰電池作為核心的動力來源,快速成為新能源產(chǎn)業(yè)鏈上的一顆新星。

鋰電池雖然不是什么新鮮的事物,且產(chǎn)業(yè)化的步伐仍然剛剛起步,但是綜合汽車企業(yè)對于汽車動力、能量、安全性與持久性考量,鋰電池因其長壽命、使用安全、耐高溫、大容量、體積小、重量輕等諸多特點,被世界公認(rèn)為最佳的綠色環(huán)保動力電池。根據(jù)美國著名的增長咨詢公司弗若斯特沙利文2014年5月最新發(fā)表的研究報告,2013年至2020年全球電動車用鋰電池化工材料市場的銷售收入將由3億美元增長至76億美元,年復(fù)合增長率合約36.8%。而對于車企而言,為了保障整個產(chǎn)業(yè)鏈更加完善可控,不約而同的把觸手伸向更下游的鋰電池行業(yè),松下與特斯拉共建超級電池廠的意向即將變?yōu)楝F(xiàn)實,雙方已成立研發(fā)團(tuán)隊,并計劃在6月開工建設(shè);陜西有色集團(tuán)將與吉利合作生產(chǎn)磷酸鐵鋰電池,將資本引入新能源領(lǐng)域。

資本引入的背后是產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,縱觀目前的鋰電池行業(yè),產(chǎn)業(yè)生態(tài)仍處于逐漸形成階段,彌補(bǔ)與國際標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)差距、實現(xiàn)低端向中高端產(chǎn)業(yè)鏈擴(kuò)張、降低成本、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性成為國內(nèi)鋰電池行業(yè)的關(guān)鍵。避免盲目資本跟風(fēng),將關(guān)注點放在提高科研技術(shù)上,是國內(nèi)鋰電池行業(yè)企業(yè)的生存之道。而在這點上,一家名不轉(zhuǎn)經(jīng)傳的高科技公司,深圳鑫永豐,交上了一份完美的答卷。獲悉,由該公司研制的鋰離子電池大容量圓柱形電池55380S,已經(jīng)通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測,這是迄今我國唯一通過檢測的最大長徑比動力電池,使鋰電池制造技術(shù)站在世界領(lǐng)先的行列。技術(shù)創(chuàng)新破解鋰離子電池的安全性、穩(wěn)定性難題,提供適合中國市場的高性價比產(chǎn)品,成為鑫永豐飛速發(fā)展的注腳。

眾所周知,鋰電池有四分之三的成本來自原材料,所以要削減成本并不容易,因此,制造成本高、建立工廠花費大、科研經(jīng)費巨大成為制約國內(nèi)鋰電池行業(yè)發(fā)展的主要癥結(jié),鑫永豐科技有限公司在整合創(chuàng)新的戰(zhàn)略思考下,解決產(chǎn)業(yè)化難題,一舉走在鋰電池技術(shù)突圍的前沿。

多年的技術(shù)積淀是鑫永豐技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ),鑫永豐的前身是一家與中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)所、中國科學(xué)院北京化學(xué)研究所、吉林大學(xué)、東北師范大學(xué)有多年合作關(guān)系的研究機(jī)構(gòu),擁有16年的鋰電生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)驗證的平臺,在開發(fā)動力型鋰電池技術(shù)上要領(lǐng)先同行數(shù)年。鑫永豐首先提出了精確的動力電池概念,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了可以制造出內(nèi)部沒有缺陷的單體電池的工藝。據(jù)鑫永豐董事長肖碩忠介紹,鑫永豐技術(shù)團(tuán)隊一直在關(guān)注行業(yè)的失效事件,并努力從中總結(jié)出與電池結(jié)構(gòu)和工藝相關(guān)的決定因素,把豐富的產(chǎn)學(xué)研實踐經(jīng)驗相結(jié)合。

在鑫永豐總經(jīng)理兼技術(shù)總監(jiān)劉立君領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)團(tuán)隊孜孜不倦的潛心鉆研下,鑫永豐公司對傳統(tǒng)鋰離子電池的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行創(chuàng)新,從根本上破解了動力用鋰離子電池的動態(tài)使用一致性、穩(wěn)定性難題,使我國動力鋰離子電池制造技術(shù)首次站在世界領(lǐng)先行列。而在成本控制方面,鑫永豐通過技術(shù)創(chuàng)新,將傳統(tǒng)的118道生產(chǎn)工序減為50道以下,在降低鋰電池生產(chǎn)成本的同時實現(xiàn)了材料完全國產(chǎn)化,帶來更高性價比的產(chǎn)品,打破成本緊箍咒。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,生產(chǎn)工藝得到了徹底的改善與簡化,即保障了產(chǎn)品的可靠性,同時大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,目前,鑫永豐已經(jīng)墻內(nèi)開花墻外香,率先銷往俄羅斯、美國、德國,勢頭一片大好。

在新能源發(fā)展的快車道上,上下游產(chǎn)業(yè)鏈同步發(fā)展已成為趨勢,鋰電池行業(yè)克服國內(nèi)市場起步較晚,應(yīng)用環(huán)境相對復(fù)雜的業(yè)態(tài)特征,縮小與國際技術(shù)差異是極為關(guān)鍵的。而越來越多的如同鑫永豐這樣將精力花在技術(shù)研發(fā)上的新銳企業(yè)的加入,也為中國鋰電池行業(yè)帶來了更多的信心,相信不久的將來,新能源的發(fā)展不再是雷聲大雨點小,而是迎來從技術(shù)核心入手,借大勢而謀求更深遠(yuǎn)、更接地氣的發(fā)力階段。

[責(zé)任編輯:趙卓然]

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