岳敏 深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司總經(jīng)理

1月14日-15日，2017中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)論壇在釣魚(yú)臺(tái)國(guó)賓館舉行，騰訊汽車作為戰(zhàn)略合作媒體將進(jìn)行全程直播。會(huì)上，深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司總經(jīng)理岳敏進(jìn)行了主題演講。

他在發(fā)言中表示非?？春脛?dòng)力電池在中國(guó)的未來(lái)，但企業(yè)要做好三點(diǎn)：一，技術(shù)；二，資源；三，生態(tài)鏈。

以下為發(fā)言實(shí)錄：

非常感謝這么多年來(lái)社會(huì)各界所有朋友對(duì)貝特瑞的大力支持。貝特瑞希望為推動(dòng)中國(guó)電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。接著剛才仝總講的在動(dòng)力電池方面大家關(guān)注的幾大痛點(diǎn)，如能量密度、成本、安全，我們談?wù)勛约旱乃伎肌?/p>

第一，基于對(duì)未來(lái)的思考。前幾天和客戶交流過(guò)程中，當(dāng)我們談到6毛錢(qián)每度電的時(shí)候，我們的客戶就巴不得你能不能馬上就給我樣品，這也代表了中國(guó)目前產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，就是有一點(diǎn)過(guò)于急功近利。

鋰電池有沒(méi)有未來(lái)？首先，我覺(jué)得“太陽(yáng)能+鋰電池”，當(dāng)它的成本小于煤電、石油發(fā)電成本的時(shí)候，我覺(jué)得應(yīng)該能改變整個(gè)世界的產(chǎn)業(yè)格局。大家知道現(xiàn)在高鐵是中國(guó)的一張名片，但是大家不要忘了高鐵的鐵軌是馬屁股決定的，已經(jīng)幾百年了。中國(guó)2017年80萬(wàn)基礎(chǔ)設(shè)施充電樁投入后，我覺(jué)得基本上電動(dòng)汽車就鎖定在“鋰電池+電動(dòng)車”的框架之下。另外，“太陽(yáng)能+鋰電池”成本一下降，其未來(lái)將替代幾個(gè)行業(yè)，如傳統(tǒng)汽車、電力、石油。

我非?？春脛?dòng)力電池在中國(guó)的未來(lái)，但企業(yè)要做好三點(diǎn)：一，技術(shù)。技術(shù)就是產(chǎn)品力，就是創(chuàng)新。2020年以后國(guó)家補(bǔ)貼全部退出后，如果按照現(xiàn)在的思維肯定沒(méi)有未來(lái)，一定要有顛覆性的創(chuàng)新；二，資源。三，生態(tài)鏈。講到生態(tài)鏈，現(xiàn)在好像哪一家企業(yè)都想把所有的做完，我自己認(rèn)為這是一種非常錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。當(dāng)然你說(shuō)貝特瑞為什么你們也在做產(chǎn)業(yè)鏈的布局？我是那個(gè)時(shí)候?yàn)榱诉M(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，沒(méi)有辦法，所以我必須給客戶講故事，讓客戶感覺(jué)到中國(guó)的企業(yè)做出的品質(zhì)也是有保障的。

另外，大家非常關(guān)注硅碳和硅誰(shuí)更有未來(lái)？當(dāng)硅碳、氧化亞硅的成本和信賴都能得到很好解決的時(shí)候，我覺(jué)得兩個(gè)材料都有未來(lái)。前幾年我還在想氧化亞硅是不是只是一個(gè)過(guò)渡？現(xiàn)在通過(guò)去年的努力，我覺(jué)得應(yīng)該是有很好的未來(lái)。另外，關(guān)于高能量密度材料的現(xiàn)狀，應(yīng)該這樣講，通過(guò)我們十多年的研究開(kāi)發(fā)硅系復(fù)合材料，2015年我們的氧化亞硅用在我們的車上已經(jīng)兩年了，用的非常好。我覺(jué)得2017年，硅系材料商品化在中國(guó)也會(huì)開(kāi)始。我們的硅系不管氧化亞硅也好、硅碳也好應(yīng)該是全球全面領(lǐng)先，中國(guó)的動(dòng)力電池企業(yè)不需要為能量密度擔(dān)憂。

硅碳，大家一講硅碳就覺(jué)得一是膨脹、二是壽命。當(dāng)我們的硅碳到第三代的時(shí)候，循環(huán)壽命和膨脹都已經(jīng)沒(méi)有問(wèn)題了。在這可以非常負(fù)責(zé)任地告訴大家，氧化亞硅就是首次效率低，我們第三代的時(shí)候已經(jīng)到了90，不是問(wèn)題了。

高鎳正極材料，應(yīng)該說(shuō)日本企業(yè)遙遙領(lǐng)先，韓國(guó)是成熟的，中國(guó)剛剛導(dǎo)入。我覺(jué)得在高鎳高能量密度正極材料上，中國(guó)的企業(yè)在三年之內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)趕上，三年以后可能會(huì)出現(xiàn)趕超。高鎳正極材料NCA，45度下我們目前的水平可以做到比韓國(guó)大批量生產(chǎn)的性能好。更關(guān)鍵一點(diǎn)，前軀體制備也很有特點(diǎn)。我們的目標(biāo)是，在高鎳材料上再花三、五年時(shí)間，貝特瑞也能造就一個(gè)NO1。

當(dāng)然在高鎳正極材料上，中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀是多而不強(qiáng)、缺乏創(chuàng)新。我覺(jué)得未來(lái)幾年要實(shí)現(xiàn)后來(lái)居上，首先要提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化程度，這一點(diǎn)我相信我們今年的產(chǎn)線建起來(lái)應(yīng)該是中國(guó)第一條高鎳產(chǎn)線智能化工廠、智慧工廠。我覺(jué)得要在技術(shù)上突破，首先要具備個(gè)性化、獨(dú)特性、差異化，要有大質(zhì)量的概念和大的創(chuàng)新，就是要做顛覆性創(chuàng)新。

剛才萬(wàn)向的陳總講了，我感到非常欣慰，大家一直在關(guān)心鋰電池究竟安不安全。這張圖片基本上是我們2016年取得的成果，非常高興，安全性也不是什么問(wèn)題。對(duì)于負(fù)極材料，現(xiàn)在大家解決安全就是在隔膜表面涂陶瓷，就一層。我們是在所有表面涂陶瓷，這樣可以不起火。另外在這方面的包覆技術(shù)，我們應(yīng)該跟陳總有一定的相似之處，我是對(duì)正極、負(fù)極解決安全性充滿了期待，這些產(chǎn)品將最晚在2018年開(kāi)始批量生產(chǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)350瓦時(shí)/公斤，大家都知道硅是必然之路。但只硅用現(xiàn)有體系肯定不行，所以我們研究石墨烯復(fù)合導(dǎo)電材料，我們針對(duì)硅負(fù)極的黏結(jié)劑2017年實(shí)現(xiàn)商品化。針對(duì)高鎳正極、硅碳、黏結(jié)劑整個(gè)體系的開(kāi)發(fā)，我提出多元復(fù)合的概念，因?yàn)檫€得考慮低溫、快充。

這是BTR—E&M工程，這是貝特瑞生態(tài)經(jīng)營(yíng)圈。我們?cè)谧鲞@樣一個(gè)工作，希望把我們的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈融入整個(gè)上游終端、下游大的生態(tài)圈，就是共享生態(tài)圈，形成利益共同體，這樣形成我們的競(jìng)爭(zhēng)力。

我們?cè)撟瞿男┦拢楷F(xiàn)在政府已經(jīng)做了該做的事，我們下面就是對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)、對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)，要耐得住寂寞，不要急功近利，抬頭看天的同時(shí)也要埋頭拉車。