對比上圖不難發(fā)現(xiàn)，中國供應(yīng)商雖然眾多，卻鮮有核心部件，參與部分往往都在供應(yīng)鏈最底層，做著技術(shù)含量最低的人力組裝工作，生產(chǎn)著可替代性最強(qiáng)的附屬配件。如iPhone5的電池成本僅有3美元；而作為附件的耳機(jī)，采購成本價也沒有超過10美元，至于手機(jī)組裝工序，每部手機(jī)的生產(chǎn)人力成本，只有8美元。

產(chǎn)品附加值較低，技術(shù)革新也跟不上蘋果的腳步，一些原本被納入蘋果供應(yīng)鏈體系的中國公司，也面臨著出局的命運(yùn)。如之前為蘋果提供觸摸屏配件的萊寶高科，因無法為蘋果提供更高要求的in－cell觸屏，將難保在蘋果產(chǎn)業(yè)鏈中的位置。

再如近期，屢陷專利專利訴訟的歌爾聲學(xué)，被尷尬的稱作：市值大卻只能做加工。正如陳大鵬所說：“核心芯片在國外，產(chǎn)品出口國外。表面上是一個市值很大的上市企業(yè)，但很大程度上做的卻是來料加工。” 作為國內(nèi)電聲元器件龍頭的歌爾聲學(xué)，主要客戶包括蘋果、三星、索尼、微軟等國際一流企業(yè)。因與這些大客戶有著長期合作的關(guān)系，雖然保證了歌爾聲學(xué)業(yè)績的持續(xù)增長，但智能手機(jī)高低端領(lǐng)域布局已逐漸飽和，如沒有重大創(chuàng)新，將會面臨增長瓶頸。

目前，無論有多少中國企業(yè)擠入蘋果供應(yīng)鏈，中國制造仍無法擺脫在世界產(chǎn)業(yè)鏈中的弱勢地位。當(dāng)蘋果等國際一流企業(yè)不僅僅因?yàn)榱畠r而重視來自中國企業(yè)的產(chǎn)品和供應(yīng)時，就是“中國制造”升級“中國創(chuàng)造”之時。