目前的理論和實踐證明：水、雜質是鋰電池的天敵！

新的工藝路線：

 1. 尋找一種全新的真空干燥方法，通過高真空高溫度均勻度、低露點控制，極大減少鋰離子電池、超級電容的水份、雜質、浮游顆粒（含金屬顆粒）、極大提高了極片及注劑如NMP的蒸發(fā)；

 2. 在真空條件下通過電腦控制機械手自動的銜接上道工序和下道工序，實現(xiàn)了動態(tài)真空作業(yè)，從而極大地提高了鋰離子電池、超級電容技術性能和技術參數(shù)。

全自動真空干燥系統(tǒng)（單機組合式）

單機組合式真空干燥系統(tǒng)工藝流程：

⑴輸送電池至預熱爐
    ⑵預熱爐快速加熱電池
    ⑶周轉車銜接預熱箱
    ⑷電池進入周轉車，周轉車再轉接真空干燥爐
    ⑸電池進入真空干燥爐
    ⑹真空干燥爐抽高真空、加熱
    ⑺真空周轉車銜接真空干燥爐
    ⑻電池自動進入真空周轉車
    ⑼真空周轉車銜接真空手套界面箱
    ⑽電池自動進入真空手套界面箱
    ⑾快速冷卻電池
    ⑿電池進入注液箱。

自動真空干燥爐（單機組合式）的組成及功能：

 1. 自動預熱爐（實現(xiàn)快速均勻加熱）

 2. 自動真空干燥爐（實現(xiàn)高真空高溫度均勻度干燥）

 3. 真空周轉車（實現(xiàn)真空轉移輸送）

 4. 自動真空手套界面箱（銜接真空手套箱，并快速冷卻）

 5. 真空手套箱（實現(xiàn)低水氧條件下注液、封裝）。

隧道通過式真空干燥系統(tǒng)工藝流程：

⑴機械手將電池移載到夾具車上
    ⑵電池進入真空預熱爐（N2環(huán)境下快速預熱）
    ⑶電池進入真空干燥過渡艙真空干燥（初級）
    ⑷電池進入真空干燥爐真空干燥（多級）
    ⑸電池進入真空冷卻過渡艙完成降溫
    ⑹夾具車進入卸料區(qū)機械手將電池卸料
    ⑺電池進入注液箱
    ⑻運載平臺將空夾具車轉移到真空回送過渡艙；
    ⑼空載夾具車經(jīng)回流線到達上料區(qū)
    ⑽運載平臺將夾具車移至上料位；下一循環(huán)開始

自動真空干燥爐（隧道通過式）的特點：

 1. 實現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)能提高500%---1000%!

 2. 電池一致性、安全性大幅提升！

 3. 真空環(huán)境轉移輸送, 不需要干燥房！

 4. 制備全過程高真空環(huán)境，高溫度均勻度有效排除電池CELL內(nèi)部水、氣、雜質的影響；有效降低內(nèi)阻，提高一致性，改善高頻特性，提高能量密度；極大地提升了電池CELL和MODULES的一致性及循環(huán)使用壽命等技術參數(shù)。

自動真空干燥爐（隧道通過式）的組成：

功能模塊包括自動預熱、自動真空干燥（多級）、自動輸送、裝卸料機器人等。

本方法不需要真空周轉，一次性的投入大，適合自動化、大規(guī)模生產(chǎn)要求。

全自動真空干燥系統(tǒng)（隧道通過式）

特點：效率更高、不需要人工周轉、人為因素少！