數(shù)據(jù)來源：中汽協(xié)

大幅度提升能量密度和有效兼顧高標(biāo)準(zhǔn)安全可靠性是動(dòng)力電池技術(shù)創(chuàng)新的主要方向，尤其是在全球三大主要市場(chǎng)的電動(dòng)化率全面加速，滲透化率不斷升高，新能源汽車走進(jìn)千家萬戶的背景下，動(dòng)力電池提質(zhì)增效更為迫切。

CTP電池化繁為簡(jiǎn) 優(yōu)勢(shì)明顯

無模組技術(shù)（CTP技術(shù)）全稱為Cell To Pack，是減少或去除電池“電芯-模組-整包”的三級(jí)Pack結(jié)構(gòu)的技術(shù)，即電芯直接集成為電池包。通過省略模組，減少零部件使用，從而達(dá)到優(yōu)化空間利用率，同時(shí)減輕電池包總重量，達(dá)到提升電池能量密度的效果。整個(gè)制造工藝簡(jiǎn)單，制作周期更短。

近兩年，在頭部動(dòng)力電池企業(yè)的大力推動(dòng)下，CTP技術(shù)被成熟應(yīng)用在多款爆款新能源乘用車上。中國(guó)電池企業(yè)也從引領(lǐng)全球CTP技術(shù)開發(fā)，走向CTP技術(shù)全球輸出。

CTP技術(shù)兼具輕量化、能量密度高、成本低等多重優(yōu)勢(shì)：電池包零部件數(shù)量減少40%，利用率提高15%-20%；從質(zhì)量比和體積兩個(gè)維度提升能量密度，電池包能量密度提升10%-15%；控制成本、簡(jiǎn)化制造和組裝過程，生產(chǎn)效率提升50%，降低不良率。 

與此同時(shí)，CTP技術(shù)對(duì)于焊接技術(shù)要求也更高。電池性能遵循木桶原理，最差的那個(gè)直接決定整體表現(xiàn)。CTP電池可看做是多個(gè)小電池組成一個(gè)大電池，所有小電池共用一個(gè)封裝，如焊接集成時(shí)單個(gè)電芯發(fā)生焊接質(zhì)量故障，會(huì)涉及到更換整個(gè)電池包，而不是之前只需更換某一個(gè)模組，給客戶造成嚴(yán)重?fù)p失。

另外，CTP技術(shù)由于是電芯直接集成為電池包，這對(duì)電池托盤提出了更高的防震、氣密性以及輕量化等要求。尤其使用材料也從鋼制→鋁合金→鎂鋁合金/塑料及碳纖維復(fù)合材料等新材料方向不斷演進(jìn)。

因此，不管是良率的控制，還是大規(guī)模制造，都對(duì)CTP電池焊接提出了更高要求。

聯(lián)贏激光CTP焊接線高效、高質(zhì)、高兼容

目前，CTP主流技術(shù)路線有電芯直接入PACK箱，徹底取消模組的方式；也有電芯組成大模組，大模組入PACK箱的方式。聯(lián)贏激光順應(yīng)市場(chǎng)需求，既有無模組焊接方案，又有大模組焊接方案。

聯(lián)贏激光CTP自動(dòng)焊接線集成上料、掃碼、焊前檢測(cè)、Busbar焊接、焊后除塵、鎳片焊接、下線、MES上傳等動(dòng)力電池裝配核心工序，設(shè)備一次優(yōu)率99.5%，最終合格率99.95%（含返修），目前處于行業(yè)領(lǐng)軍水平。

此外，聯(lián)贏激光CTP自動(dòng)焊接線還具備以下明顯優(yōu)勢(shì)：

一是突破兼容限制，升級(jí)改版焊接夾具，整板固定結(jié)構(gòu)優(yōu)化，壓板可變距切換、單點(diǎn)焊接兩種模式；壓板可變距切換，搭配單雙兼容托盤、單雙兼容檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模組長(zhǎng)短兼容、單雙排模組兼容，適應(yīng)多工藝非固定節(jié)拍生產(chǎn)，同種電芯模組不停線混產(chǎn)；采用單點(diǎn)焊接（無需拆裝夾具），打破整板焊接電芯數(shù)不能太多的限制，實(shí)現(xiàn)有多少焊多少！

二是可一鍵換型，伺服頂升，保證頂升平穩(wěn)快速，鋁巴與電芯極柱之間貼合度提升，攻破電芯大小、極柱間距束縛，實(shí)現(xiàn)真正意義上的一鍵換型！

三是可實(shí)現(xiàn)柔性制造，整線機(jī)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)制造周期短、通用性好，通過增減模塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃方案。

動(dòng)力電池新工藝新技術(shù)正不斷演變升級(jí)，電池企業(yè)對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)線的創(chuàng)新、性能、效率等也提出更高、更全面要求。聯(lián)贏激光敏銳跟隨市場(chǎng)方向，提前儲(chǔ)備前瞻性技術(shù)，通過抓住動(dòng)力電池工藝核心，整合多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備性能，在新能源動(dòng)力電池領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了軟包電池、方形電池、圓形電池從電芯到模組pack的整線交付。

值得注意的是，聯(lián)贏激光日前發(fā)布的年報(bào)顯示，2021年，新能源行業(yè)龍頭企業(yè)持續(xù)加大產(chǎn)能擴(kuò)張，動(dòng)力電池生產(chǎn)設(shè)備需求增加，公司在2021年新簽訂單35.99億元（含稅），比上年度增長(zhǎng)了138.66%，其中85.30%新簽訂單來自動(dòng)力電池行業(yè)。 

在手訂單充裕，疊加CTP焊接線等技術(shù)的助力，為聯(lián)贏激光后續(xù)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)提供了保證。