2014年第二屆中國鋰電新能源產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇上,上重慶長安新能源汽車有限公司技術(shù)總監(jiān)姚振輝做了《長安新能源汽車研發(fā)情況與市場布局》的專題報告。

姚振輝:長安新能源汽車研發(fā)情況與市場布局

中國電池雜志-中國電池網(wǎng)11月13日訊(武月 楊陽成都報道)11月13日在成都召開的2014年第二屆中國鋰電新能源產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇上,重慶長安新能源汽車有限公司技術(shù)總監(jiān)姚振輝做了《長安新能源汽車研發(fā)情況與市場布局》的專題報告。以下是姚振輝的演講報告:

姚振輝:各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓和鋰電行業(yè)的嘉賓們,上午好。我是重慶長安新能源汽車有限公司的姚振輝,主要負(fù)責(zé)動力電池系統(tǒng)的研發(fā),很榮幸今天能參加鋰電行業(yè)的盛會。大家也知道,我們是整車企業(yè),不管是做混動、插電式動車和燃料動力車,都是用電氣化來解決現(xiàn)在面臨的問題。歸根到底都離不開電池這個最重要的部件。借此機(jī)會,介紹一下我們公司的發(fā)展情況以及電池系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)方面的介紹,希望會后能夠結(jié)合公司的情況,和大家做一個進(jìn)一步交流。

長安從事新能源汽車的研發(fā)是2001年參加863項目開始混合動力的研究開始的,走到今年已經(jīng)十幾年的歷程。2008年的時候,為了專注在新能源領(lǐng)域的發(fā)展,成立了重慶長安新能源汽車有限公司,推出了純電動、混合動力在內(nèi)的多款產(chǎn)品。最新情況是,我們的第二代純電動產(chǎn)品C206將在明年上市,第三代混合動力上市已經(jīng)開發(fā)上市。重慶長安新能源汽車公司由重慶長安汽車股份公司與重慶市科技風(fēng)險投資公司共同出資,發(fā)展到現(xiàn)在擁有員工400余人,其中技術(shù)人員300余人,包括海歸專家、兵裝特聘專家、重慶市兩江學(xué)者等為代表的技術(shù)研發(fā)領(lǐng)軍人物。主要業(yè)務(wù)是新能源動力總成系統(tǒng)集成及匹配,以及關(guān)鍵零部件的研發(fā)、制造及銷售。我們總部在重慶,在北京有一個分中心。

我們是“5+1”新能源研發(fā)能力?!?”是指系統(tǒng)設(shè)計能力、仿真分析能力、驗證評價能力、提升匹配能力、部件開發(fā)能力。“1”是支撐研發(fā)的“新能源研發(fā)體系”。

系統(tǒng)設(shè)計能力主要負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)設(shè)計方案的設(shè)定,提出子系統(tǒng)的設(shè)計需求,包括系統(tǒng)原理圖的開發(fā)設(shè)計。集成匹配,主要和新能源動力系統(tǒng)以及整車的匹配,包括能量管理、扭矩控制等等。零部件開發(fā)能力,主要集中在三大電:電池系統(tǒng)集成與控制、控制器開發(fā)集成、電機(jī)開發(fā)集成(和供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā))。

仿真分析能力,包括性能仿真平臺、結(jié)構(gòu)可靠性仿真體系、CFD熱流程分析技術(shù)。

驗證評價能力,具備發(fā)改委授予的“國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗室”,建立了比較完整的實(shí)驗開發(fā)體系。

產(chǎn)品及示范運(yùn)行情況,目前有四款產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品,杰勛HEV是第一代產(chǎn)品,志翔是第二代,第三代是CX30HEV,E30EV是新型產(chǎn)品。已研究的產(chǎn)品,包括奔奔LOVE-EV、奔奔mini-EV等等。零部件產(chǎn)品包括電池控制器、整車控制器,動力電池系統(tǒng)包括鎳氫混動動力電池、鋰離子混動動力電池,電機(jī)剛才說了是跟供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)的。2009年開始至今,推出多款混動純電動產(chǎn)品,在20多個城市示范。累計銷售2800多輛公務(wù)擁車、出租車、私人擁車,混合動力行駛里程超過1.億公里。單車行駛動力達(dá)到17萬公里。

我著重介紹一下長安電池系統(tǒng)集成技術(shù)的情況。對長安來講,因為我們是整車企業(yè)目前沒有計劃在短中期介入電池本體的研發(fā)制造,目前的長安戰(zhàn)略是選擇供應(yīng)商做單體和模組,做電池系統(tǒng)的集成。目前具備的集成能力有五項:熱管理設(shè)計、模組及總成結(jié)構(gòu)設(shè)計、電池管理系統(tǒng)設(shè)計及匹配、電池集成驗證及評價、電池系統(tǒng)生產(chǎn)制造。

剛才各位專家都提到了,對電池系統(tǒng)來講熱管理是非常重要的,我們從整車需求的角度與電池包需求的角度,通過CFD分析工具,研究電池系統(tǒng)串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)等結(jié)構(gòu)形式的熱場情況,包括自然散熱、強(qiáng)制風(fēng)冷及強(qiáng)制水冷的熱管理方案和熱管理策略選擇最佳的熱均勻管理方式,確定電池箱體熱管理結(jié)構(gòu)。溫差控制達(dá)到5度之內(nèi)。模組及總成結(jié)構(gòu)設(shè)計,做這項工作,我們的想法是基于高能量密度的電芯,在輕量化角度多做工作,包括箱體、模組以及其它零部件,多采用高強(qiáng)度高及各類輕量化復(fù)合材料(SMC、鋁合金等)綜合利用,現(xiàn)在我們也在探索碳纖維材料的應(yīng)用。包括連接方式的輕量化設(shè)計,通過CAE輔助設(shè)計保障滿足強(qiáng)度剛度和保障安全。電氣平臺化設(shè)計,立足系統(tǒng)原理圖,上下電/充電流程,CAN協(xié)議及接口定義四個維度形成電池電氣系統(tǒng)平臺化規(guī)則,通過平臺化,可以實(shí)現(xiàn)各個項目通用,加速開發(fā)進(jìn)程,縮短開發(fā)周期。

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