不久前,工信部、發(fā)改委和科技部等三部委日前發(fā)布《關(guān)于加快石墨烯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的若干意見》,欲在2020年形成完善的石墨烯產(chǎn)業(yè)體系,實現(xiàn)石墨烯材料標準化、系列化和低成本化,在多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化應用。為何三部委對石墨烯產(chǎn)業(yè)如此重視呢?
石墨烯是由碳原子組成的單層石墨——最早的石墨烯就是用膠帶一層一層地把石墨變薄而獲得的,是只有一個碳原子厚度的六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜。具有非常好的導熱性、電導性、透光性,而且具有高強度、超輕薄、超大比表面積等特性,因而被譽為“超級材料”。
石墨烯非常輕
石墨烯的用途非常廣泛,可以被應用于鋰離子電池電極材料、薄膜晶體管、傳感器、半導體器件、復合材料制備、透明顯示觸摸屏等方面。
石墨烯是替代硅的理想材料
相對于通過前端設(shè)計提升微結(jié)構(gòu)來提高芯片性能,通過后端設(shè)計來提升主頻顯然更加簡單粗暴,而且隨著Intel在IPC上已經(jīng)遭遇緊瓶,相信全球其他IC設(shè)計公司在各自的微結(jié)構(gòu)達到Haswell水平后,IPC很有可能也會相繼撞墻。因此,提升主頻已經(jīng)是成為了提升CPU性能的不二之選。
硅基材料集成電路主頻越高,熱量也隨之提高,并最終撞上功耗墻。目前硅基芯片最高的頻率是在液氮環(huán)境下實現(xiàn)的8.4G,日常使用的桌面芯片主頻基本在3G到4G,筆記本電腦為了控制CPU功耗,主頻普遍控制在2G到3G之間。
但如果使用石墨烯材料,那么結(jié)果就可能不同了。因為相對于現(xiàn)在普遍使用的硅基材料,石墨烯的載流子遷移率在室溫下可達硅的10倍以上,在實驗室環(huán)境下最高可達100倍,飽和速度是硅的5倍,電子運動速度達到了光速的1/300。同時具有非常好的導熱性能,芯片的主頻理論上可以達到300G,并且有比硅基芯片更低的功耗——早在幾年前,IBM在實驗室中的石墨烯場效應晶體管主頻達155G。
IBM的石墨烯圓晶/芯片
因此,采用石墨烯材料的芯片具有極高的工作頻率和極小的尺寸,而且石墨烯芯片制造可與硅工藝兼容,是硅的理想替代材料——在前端設(shè)計水平相當?shù)那闆r下,使用石墨烯制造的芯片要比使用硅基材料的芯片性能強幾十倍,隨著技術(shù)發(fā)展,進一步挖掘潛力,性能可能會是傳統(tǒng)硅基芯片的上百倍!同時還擁有更低的功耗。
石墨烯材料制備
石墨烯材料可分為兩類:一類是由單層或多層石墨烯構(gòu)成的薄膜;另一類是由多層石墨烯(10層以下)構(gòu)成的微片。
目前石墨烯制造方法多達幾十種——物理方法主要有機械剝離法、取向附生法和加熱SiC外延生長法;化學方法主要有電弧放電法、化學剝離法、氧化還原法和化學氣相沉積(CVD)法。各種制備方法獲得的石墨烯材料應用領(lǐng)域有所不同,比如采用電弧放電發(fā)制取的石墨烯更適合作為超級電容器的電極材料,而可用于制造集成電路的石墨烯材料的制備方法是加熱SiC外延生長法和CVD法。
加熱SiC法
加熱SiC法是在SiC晶圓的Si面或C面上,通過加熱使Si原子蒸發(fā)掉而在SiC上形成石墨烯層。該方法制作的石墨烯材料層數(shù)可控,面積較大,具有較高的載流子遷移率,能夠研制出高性能的射頻芯片。但目前受SiC晶圓尺寸的限制,這種技術(shù)最多只能生長出4英寸晶圓級石墨烯,尺寸雖無法與現(xiàn)代芯片所需的12英寸Si材料相比,但是晶圓質(zhì)量與Si晶圓相當甚至更好。2015年,北京大學采用氫輔助法在4H-SiC表面外延生長出高質(zhì)量石墨烯,其中氫充當了碳刻蝕劑的作用,產(chǎn)生的石墨烯層面積更大,厚度更均勻。